[发明专利]复合材料舱门一体成型制作方法及复合材料舱门

权利要求书

1.一种复合材料舱门一体成型制作方法，其特征在于，包括：

以模具型面线为铺贴基准将外蒙皮铺贴在模具上；

采用第一真空袋膜至少盖设于所述外蒙皮与所述模具之间的安装间隙，并进行抽真空；

在模具定位点放置泡沫定位工装，并在所述泡沫定位工装铺设泡沫夹心材料，将所述泡沫夹心材料一侧与所述外蒙皮紧密连接；

取出所述泡沫定位工装，并铺设内蒙皮；

采用第二真空袋膜对所述外蒙皮和所述内蒙皮抽真空，并灌注树脂后固化成型，得到预制件；

脱模，并对所述预制件进行加工。

2.根据权利要求1所述的复合材料舱门一体成型制作方法，其特征在于，在所述以模具型面线为铺贴基准将外蒙皮铺贴在模具上之前，还包括：

对所述模具表面进行清理，并检查所述模具的气密性。

3.根据权利要求1所述的复合材料舱门一体成型制作方法，其特征在于，所述采用第一真空袋膜至少盖设于所述外蒙皮与所述模具之间的安装间隙，并进行抽真空，包括：

将所述第一真空袋膜至少盖设于外蒙皮并与所述模具连接，采用真空泵对所述外蒙皮和所述模具之间的安装间隙进行抽真空。

4.根据权利要求1所述的复合材料舱门一体成型制作方法，其特征在于，所述泡沫夹心材料包括夹心泡沫和设于所述夹心泡沫内的预埋金属件；

通过在所述夹心泡沫底部开设有定位槽，并将所述预埋金属件插设于所述定位槽以形成所述泡沫夹心材料。

5.根据权利要求1所述的复合材料舱门一体成型制作方法，其特征在于，所述将所述泡沫夹心材料一侧与所述外蒙皮紧密连接，包括：

所述泡沫夹心材料一端通过喷涂粘胶与所述外蒙皮连接，并通过斜插定位销对其进行定位。

6.根据权利要求1所述的复合材料舱门一体成型制作方法，其特征在于，在所述取出所述泡沫定位工装，并铺设内蒙皮之后，还包括：

在所述模具上铺设脱模布、带孔隔离膜、吸胶棉以及密封胶条，并制所述第二真空袋。

7.根据权利要求1所述的复合材料舱门一体成型制作方法，其特征在于，在所述脱模，并对所述预制件进行加工，还包括：

在脱模前再次安装所述泡沫定位工装，在所述泡沫定位工装区域开设连接孔，然后在所述泡沫定位工装的其他区域进行钻孔、攻丝得到成品。

8.根据权利要求1所述的复合材料舱门一体成型制作方法，其特征在于，所述外蒙皮和所述内蒙皮的材质为纤维材质。

9.一种复合材料舱门，其特征在于，包括：采用权利要求1-8任一项所述的复合材料舱门一体成型制作方法制备。

10.根据权利要求9所述的复合材料舱门，其特征在于，所述复合材料舱门包括外蒙皮、内蒙皮以及泡沫夹心材料，所述泡沫夹心材料区域适于开设加工孔位。