[发明专利]一种大芯数微束管室外光缆及其工艺制造方法

说明书

本发明涉及一种大芯数微束管室外光缆及其工艺制造方法，所述大芯数微束管室外光缆包括缆芯和包覆在缆芯外的护套层，所述缆芯包括多层绞合设置的微束管光单元，多层所述微束管光单元一次绞合成型，每层所述微束管光单元均采用SZ方向螺旋绞合；所述微束管光单元包括由聚烯烃低烟无卤改性材料制成的微束管及包覆于所述微束管内的若干光纤，所述光纤外涂覆有纤油膏；所述护套层内嵌设有加强件；所述大芯数微束管室外光缆工艺制造方法依次包括：制备微束管光单元、将多根微束管光单元分层绞合制备缆芯，在缆芯外挤塑护套层，制备成缆。本发明实现大芯数微束管的结构设计，并且提供其制备工艺方法。

技术领域

本发明涉及光缆结构设计及制备方法技术领域，尤其是指一种大芯数微束管室外光缆及其工艺制造方法。

背景技术

随着现代通信技术的不断发展，社交网络和视频业务的不断普及，大容量高速率的网络需求越来越受到用户的重视，网络扩容的一方面是提高单根光纤的传输速率，但由于技术限制很难快速提升；另一方面是增加数据传输通道即光纤数量，在大多数情况下易于实施，但受现有管道资源的限制，难以通过敷设多根光缆的方式实现网络扩容。在此前提下，只能通过提高单根光缆中光纤数量实现网络扩容，同时采用单根大芯数光缆代替多根小芯数光缆可有效较低光缆施工成本，提高施工效率。

随着云计算业务的增长，光纤连接数量大幅度增长，大型数据中心正试图通过安装超大芯数光缆来增强他们的光传输基础设施。基于上述需求，大芯数高密度光缆的发明显得尤为必要。

现有技术的微束管室外光缆在短距离架空及管道敷设环境中得到广泛应用，该类光缆能够满足短距离架空敷设的同时不需要任何节点可直接进行管道敷设引入，但是难以满足现阶段通信技术对大芯数光缆的需求。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中微束管光缆难以满足大芯数需求的问题，提供一种大芯数微束管室外光缆及其工艺制造方法，实现大芯数微束管的结构设计，并且提供其制备工艺方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种大芯数微束管室外光缆，包括缆芯和包覆在缆芯外的护套层，所述缆芯包括多层绞合设置的微束管光单元，多层所述微束管光单元一次绞合成型，每层所述微束管光单元均采用SZ方向螺旋绞合；所述微束管光单元包括由聚烯烃低烟无卤改性材料制成的微束管及包覆于所述微束管内的若干光纤，所述光纤外涂覆有纤油膏；所述护套层内嵌设有加强件。

在本发明的一个实施例中，多层所述微束管光单元之间的间隙填充有干式阻水纱，所述干式阻水纱随所述微束管光单元一同绞合填充。

在本发明的一个实施例中，多层所述微束管光单元外设置有第一扎束层，所述第一扎束层包括多根螺旋设置的纱线，通过纱线将多根微束管光单元扎纱成束。

在本发明的一个实施例中，所述缆芯外还包覆有干式阻水带，所述干式阻水带绕包或纵包在缆芯外周。

在本发明的一个实施例中，所述干式阻水带外设置有第二扎束层，所述第二扎束层包括多根螺旋设置的纱线，通过纱线将干式阻水带扎纱成束。

在本发明的一个实施例中，所述护套层为扁平型结构，所述护套层内嵌设有多根非金属加强件，多根所述多根非金属加强件对称设置在护套层内短轴方向的两侧，所述非金属加强件为扁平状结构。

为解决上述技术问题，本发明还提供了一种大芯数微束管室外光缆的工艺制造方法，包括以下步骤：

将若干光纤分别由放线架放出并使光纤放线张力保持恒定，在光纤外涂覆纤油膏后挤出聚烯烃低烟无卤改性材料形成微束管，经冷水槽进行冷却形成微束管光单元；

将多根微束管光单元分层引入到成缆绞合设备中，同时将干式阻水纱引入到多根微束管光单元之间的间隙，随微束管光单元同步进入到成缆绞合设备，通过成缆绞合设备对多根微束管光单元分层进行SZ方向螺旋绞合，并在绞合后的多层微束管光单元外进行扎纱捆包得到缆芯；