[发明专利]带轨道的承压环加工支架系统在审
申请号: | 202111194036.4 | 申请日: | 2021-10-13 |
公开(公告)号: | CN113857615A | 公开(公告)日: | 2021-12-31 |
发明(设计)人: | 程大川;黄俊峰;徐永飞;倪辉 | 申请(专利权)人: | 中国化学工程第十四建设有限公司 |
主分类号: | B23K7/00 | 分类号: | B23K7/00;B23K7/10 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 210044 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轨道 承压环 加工 支架 系统 | ||
1.一种带轨道的承压环加工支架系统,其特征在于:包括两个承压环加工支架,即用于承压环环板(3)坡口加工的承压环环板支架(10)和用于承压环锥板(9)坡口加工的承压环锥板支架(20),其中承压环环板(3)为规则的矩形,承压环锥板(9)为具有内弧和外弧的扇形圆环结构,承压环环板(3)与承压环锥板(9)的厚度相同。
2.根据权利要求1所述的带轨道的承压环加工支架系统,其特征在于:所述承压环环板支架(10)和承压环锥板支架(20)都包括H型钢(1)、槽钢(2-1,2-2)、钢管(4-1,4-2)、轨道(5-1,5-2)和气割机(6),其中两条H型钢(1)平行放置在地面,形成基础底座,再用数个比H型钢(1)短的工型钢横向连接基础底座,对所述基础底座进行二次找平找正,槽钢(2-1,2-2)彼此等距离间隔地安置在所述基础底座上,形成龙门支架,所述龙门支架(2-1,2-2)外侧对应地焊接作为挡板的钢管(4-1,4-2),龙门支架(2-1,2-2)顶部设置有一个轨道(5-1,5-2),所述轨道(5-1,5-2)上设置有一个可自由移动的气割机(6)。
3.根据权利要求2所述的带轨道的承压环加工支架系统,其特征在于:所述龙门支架(2-1,2-2)与钢管(4-1,4-2)之间的距离d≥承压环环板(3)或承压环锥板(9)的厚度,所述厚度≥40 mm。
4.根据权利要求3所述的带轨道的承压环加工支架系统,其特征在于:所述承压环环板支架(10)用于形成基础底座的两条H型钢(1)的腹板与地面平行,各个钢管(4-1)的高度相同,龙门支架(2-1)的顶部与地面平行。
5.根据权利要求3所述的带轨道的承压环加工支架系统,其特征在于:所述承压环锥板支架(20)用于形成基础底座的两条H型钢(1)的腹板与地面垂直,钢管(4-2)的高度以H型钢(1)的中线为对称轴向外依次递增,形成开口向上的内凹弧形,所述弧形的弧度与承压环锥板(9)内弧的弧度相同。
6.根据权利要求5所述的带轨道的承压环加工支架系统,其特征在于:所述承压环锥板支架(20)的龙门支架(2-2)的顶部形成开口向上的内凹弧形,所述弧形的弧度与承压环锥板(9)内弧的弧度相同。
7.根据权利要求6所述的带轨道的承压环加工支架系统,其特征在于:所述承压环锥板支架(20)的龙门支架(2-2)与钢管(4-2)之间用挡块(8)连接,所述挡块(8)的位置与承压环锥板(9)的外弧贴合,所述龙门支架(2-2)的高度高于龙门支架(2-1),钢管(4-2)的高度高于钢管(4-1)。
8.根据权利要求4所述的带轨道的承压环加工支架系统,其特征在于:所述承压环环板支架(10)的轨道(5-1)为金属制成的直梯形轨道,所述轨道(5-1)与地面平行。
9.根据权利要求7所述的带轨道的承压环加工支架系统,其特征在于:所述承压环锥板支架(20)的轨道(5-2)为金属制成的开口向上的内凹弧形弯曲轨道,所述弧形的弧度与承压环锥板(9)内弧的弧度相同。
10.根据权利要求2所述的带轨道的承压环加工支架系统,其特征在于:所述气割机(6)包括电机、半自动割炬(7)和滚轮,其中气割机(6)的半自动割炬(7)用电线连接在电机上,气割机(6)的滚轮与轨道(5-1,5-2)以可自由移动的方式接触,所述半自动割炬(7)与水平方向呈30°-60°角。
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