[发明专利]一种低温加热不燃烧草本烟弹全自动灌装设备

说明书

本发明涉及电子烟领域、加热不燃烧(HNB)领域，公开了一种低温加热不燃烧草本烟弹全自动灌装设备，包括烟管上料工位、滤嘴灌装工位、烟管点胶工位、爆珠灌装工位、小棉灌装工位、深度检测工位、固件灌装工位、颗粒灌装工位、颗粒检测工位、封口点胶工位、封口粘纸工位、封口检测工位、次品下料工位、成品下料工位。本发明提供的一种低温加热不燃烧草本烟弹全自动灌装设备，大大提高了产品的品质、大大减轻了工人劳动程度，自动化程度显著提高。

技术领域

本发明涉及电子烟、加热不燃烧(HNB)领域，更具体的来说是涉及到一种低温不燃烧草本烟弹全自动灌装设备。

背景技术

低温加热不燃烧草本烟弹是由烟管、滤嘴、爆珠、支撑棉、固件、草本颗粒、封口纸组装而成。每一个烟弹都需要重复组装这些部件，涉及到入口，需要确保成品不被污染，人工组装一致性差，组装完成不良产品不易检查剔除，组装流程比较繁琐，工人劳动强度大，生产效率低，生产成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低温加热不燃烧草本烟弹全自动灌装设备，旨在解决烟弹的烟管、滤嘴、爆珠、支撑棉、固件、草本颗粒、封口纸组装，不良检测剔除，成品下料装盒等问题。

本发明是这样实现的，一种低温加热不燃烧草本烟弹全自动灌装设备包括：所述烟管上料工位、所述烟管底部滤棉灌装工位、所述对烟管点胶使滤棉粘在烟管内的烟管点胶工位、所述爆珠的灌装工位、所述爆珠上的支撑棉灌装工位、所述检测判断是否有无滤棉、爆珠、支撑棉的深度检测工位、所述支撑棉上端固件的灌装工位、所述草本颗粒的灌装工位、所述检测颗粒重量是否达标的颗粒检测工位、所述对烟管口点胶工位、所述将封口纸切成烟管口大小并且粘在烟管口上的切纸封口工位、所述对封口是否合格检测的封口检测工位、所述不良品下料工位、所述成品下料装盒工位以及所述将载具多个组件移动至各个工位接料的移栽工位。

进一步的，种低温加热不燃烧草本烟弹灌装设备的烟管上料工位，包括所述烟管振动盘供料机构、所述烟管振动盘供料机构出料口连接有硅胶软管、对所述烟管预装在前后错分垫板上的预装机构、对所述烟管进行二次预装的推料机构机构、对所述前后错分板推至下错分板正上方的推料机构、对所述烟管上压至烟管载具的下料机构。

具体的，所述振动盘供料机构包括：所述振动盘及所述振动盘载具、所述振动盘机构多个并排的出料口，所述振动盘将所述烟管依次震出，所述烟管将依次通过振动盘出料口、所述振动盘烟管料管通道，所述振动盘通道由导向胶管固定导向。所述烟管的预装机构包括：连接所述振动盘烟管料管通道的振动盘对接导套、对所述振动盘烟管料管通道固定的料管固定套、对所述料管固定套固定的交叉错分板。所述烟管将通过振动盘料管口到达振动盘对接导套。

进一步的，所述烟管进行二次预装的推料机构包括：所述推料机构的上错分安装板、安装在所述上错分安装板上的直线导轨、在所述直线导轨上滑动的交叉错分滑块安装板、驱动所述交叉错分滑块做水平运动的薄型气缸、让所述交叉错分板左右水平移动的导向凸轮槽，以及让所述交叉错分板滑动的直线导轨。所述烟管被第一次预装到前后错分板上第一排所述错分导套后，在所述二次预装推料机构的气缸驱动下烟管预装机构直线运动到指定位置，所述烟管第二次预装到所述前后错分板第二排，所述错分导套完成全部所述烟管的预装。所述前后错分板推料机构包括：对所述烟管定位装载的前后错分板以及错分导套、所述错分导套内部感应烟管的光线传感器、所述前后错分板通过笔形气缸的驱动在直线导轨上滑动、所述错分安装板上装有烟管载具对接导套、所述前后错分板滑动至正对烟管载具对接导套。所述烟管被前后错分板推料机构推至烟管载具对接套内。

进一步的，所述烟管下压至烟管载具的下压机构包括:安装在所述上错分安装板上的直线轴承以及固定环、所述笔型气缸驱动升降压板上的导向压轴。所述烟管在烟管载具对接套内时，所述笔形气缸驱动所述升降压板向下滑动，带动所述升降压板上所述的导向压轴，在所述上错分安装板上的直线轴承内向下滑动，所述导向轴承向下将所述所有烟管压入烟管载具内。