[发明专利]有色再生低熔点纤维的智能生产方法、设备、控制装置和可读载体介质

权利要求书

1.一种原位利用废聚酯纺织品颜色生产有色再生低熔点纤维的方法，该低熔点复合纤维以再生有色聚酯为芯层、改性聚酯为皮层制备而成，其特征在于，该方法以废聚酯纺织品为原料采用物理化学法制备复合纤维芯层，包括以下的步骤：

1）首先将废聚酯纺织品制成聚酯泡泡料，并建立有色聚酯泡料配色数据库，根据目标纤维颜色，通过电脑配色给出有色聚酯泡料配比，选用聚酯再生料智能配送混合系统进行配料投放；

所述有色聚酯泡料配色数据库的建立方法如下：根据颜色不同，分别将有色聚酯泡料熔融模压成一定厚度的片材，利用测色仪测色，在400～700nm可见光范围内测试聚酯薄板反射率R值，建立R值与波长λ曲线图，将所用的所有泡泡料都建立R值与波长λ曲线图；

配色模型为Friele模型，Friele模型公式可变参数设置为0.146217～0.157890之间；所述电脑配色算法采用全光谱400～700nm匹配算法；电脑配色色差评价采用CIEDE2000色差公式；

2）在纺丝箱体之前安装测色仪，根据实时测色结果，在动态混合器添加色母粒，控制成品纤维间色差在3-4级及以上，实现在线补色、调色，以达到目标纤维颜色；

所述测色仪为在线分光测试仪器，光源为脉冲氙灯，波长范围为340～740nm，测色仪安装在纺丝箱体前对熔体颜色进行实时监控，并将测色结果与目标纤维颜色进行色差分析；

所述动态混合器拥有主管道增压齿轮泵和色母粒添加齿轮泵，其中色母粒添加齿轮泵拥有变频器，能根据供应量要求进行无极变速，动态混合器将聚酯熔体与色母粒熔体短时间内充分混合，实现在线调色补色。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：色母粒均以PET为载体，分散染料为有着色剂。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：皮层以间苯二甲酸、二甘醇作为改性单体，采用酯化物共缩聚法对原生PET聚酯进行低熔点共聚改性；其中，IPA:PTA=1:1.8~1.9，EG:DEG=4~5:1，催化剂为三氧化二锑和醋酸钴，稳定剂为磷酸三甲酯，催化剂与稳定剂的投料为酸总量的200~600ppm，所述的酸为对苯二甲酸和间苯二甲酸的总和；所述皮层聚酯熔程为90℃～180℃。

4.一种原位利用废聚酯纺织品颜色生产有色再生低熔点纤维的设备，该设备包括皮层熔体原生PET聚酯改性合成设备、芯层再生有色聚酯物理化学法生产设备和双温控复合纺丝箱体，其特征在于，所述的芯层再生有色聚酯物理化学法生产设备包括电脑配色系统、聚酯再生料智能配送混合系统和动态混合器，所述的电脑配色系统连接至聚酯再生料智能配送混合系统控制聚酯再生料的配料投放，动态混合器连接有色母熔体配料螺杆，动态混合器连接至双温控复合纺丝箱体；所述的双温控复合纺丝箱体上设置有测色仪，测色仪采集数据连接至电脑配色系统，电脑配色系统连接控制色母熔体配料螺杆的配料投放；

该设备采用的方法，包括以下的步骤：

1）首先将废聚酯纺织品制成聚酯泡泡料，并建立有色聚酯泡料配色数据库，根据目标纤维颜色，通过电脑配色给出有色聚酯泡料配比，选用聚酯再生料智能配送混合系统进行配料投放；

所述有色聚酯泡料配色数据库的建立方法如下：根据颜色不同，分别将有色聚酯泡料熔融模压成一定厚度的片材，利用测色仪测色，在400～700nm可见光范围内测试聚酯薄板反射率R值，建立R值与波长λ曲线图，将所用的所有泡泡料都建立R值与波长λ曲线图；

配色模型为Friele模型，Friele模型公式可变参数设置为0.146217～0.157890之间；所述电脑配色算法采用全光谱400～700nm匹配算法；电脑配色色差评价采用CIEDE2000色差公式；

2）在纺丝箱体之前安装测色仪，根据实时测色结果，在动态混合器添加色母粒，控制成品纤维间色差在3-4级及以上，实现在线补色、调色，以达到目标纤维颜色；

所述测色仪为在线分光测试仪器，光源为脉冲氙灯，波长范围为340～740nm，测色仪安装在纺丝箱体前对熔体颜色进行实时监控，并将测色结果与目标纤维颜色进行色差分析；

所述动态混合器拥有主管道增压齿轮泵和色母粒添加齿轮泵，其中色母粒添加齿轮泵拥有变频器，能根据供应量要求进行无极变速，动态混合器将聚酯熔体与色母粒熔体短时间内充分混合，实现在线调色补色。