[发明专利]一种回用山羊绒原料的制备方法

权利要求书

1.一种回用山羊绒原料的制备方法，其特征在于，包括依次进行的开松和梳理，所述开松是采用开毛机对废旧山羊绒制品进行处理，所述梳理是依次采用钉板梳理机和盖板梳理机进行处理。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述开松是采用三锡林开毛机进行处理，并控制喂给罗拉转速为12-15r/min，喂给罗拉表面线速度为2.5-3m/min，喂入量为450-500g/min，开毛锡林转速为350-450r/min；

优选地，锡林钉齿为平顶钉子，3个开毛锡林上脚钉排数为22-24/16-18/10-12。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述钉板梳理机在工作过程中，控制喂入罗拉转速为10-13r/min，喂入罗拉表面线速度为2-2.5m/min，喂入量为350-450g/min，开毛锡林转速为180-230r/min，转移辊转速为11.5-19.5r/min，锡林与转移辊的隔距为0.3-0.5mm，斩刀速度为850-1050次/min；

优选地，锡林针布为弹性针布30#，锡林针布工作角/植角为68°±3°/70°±3°；植角为钢针插入底布的角度；

优选地，转移辊针布为弹性针布31#，转移辊针布工作角/植角为60°±3°/62°±3°。

4.根据权利要求1或3所述的制备方法，其特征在于，所述盖板梳理机在工作过程中，控制喂入量为150-200g/min，大锡林转速为150-200r/min，大锡林线速度为450-500m/min，盖板速度为4-5m/min，道夫转速为4.5-6r/min，道夫线速度为17-24m/min，大锡林与盖板隔距为0.3-0.45mm，大锡林与道夫隔距为0.23-0.25mm；

优选地，大锡林、盖板和道夫的针布均为弹性针布，大锡林针布号数为33-35#，盖板针布号数为33-35#，道夫针布号数为34-36#。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述开松之前还包括剪裁，控制原料长度为5-7cm。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，在所述剪裁之前还包括前处理，所述前处理包括依次进行的浸泡、脱水和烘干；

优选地，所述浸泡是采用和毛油水溶液进行浸泡；

优选地，所述烘干是干燥至含水率35-40％。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述浸泡的过程中，控制和毛油水溶液中水与和毛油的重量比为100:1-1.5；

优选地，浸泡时间为5-8h，所述和毛油水溶液的温度为30-35℃。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述废旧山羊绒制品为未消费的产品时，在所述前处理之前进行分选，以去除非绒类部分。

9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述废旧山羊绒制品为消费后的产品时，在所述前处理之前还包括依次消毒、脱水、烘干和分选；

优选地，在所述前处理之前进行的烘干是干燥至全干；

优选地，所述分选是去除非绒类和含有弹力丝的部分，并将织物剪为5-7cm宽的条状。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述消毒是依次进行消毒液浸渍、中性洗涤和漂洗；

优选地，所述消毒液浸渍的过程中是采用浓度为90-110ppm的消毒液水溶液浸渍20-30min；

优选地，所述中性洗涤的过程中采用中性洗涤剂溶液进行洗涤10-15min，所述中性洗涤剂的用量与织物重量比为1-1.5:1000；

优选地，漂洗时间为5-10min。