[发明专利]一种满版水性印刷工艺

权利要求书

1.一种满版水性印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：水性油墨的配制过程；

步骤二：将配置好的水性油墨注入印刷机的储料墨斗内；

步骤三：将待印刷的产品放入备料区域；

步骤四：通过传输机构将待印刷的产品传输至印刷机；

步骤五：印刷机对待印刷的产品进行印刷操作；

步骤六：印刷后处理工序；

所述步骤一中，水性油墨的配制过程,包括以下步骤：

步骤A：水溶性合成树脂的制备；

步骤B：水溶性树脂油的制备；

步骤C：水性油墨的制备；

所述步骤A中，水溶性合成树脂的配制原料如下：成膜树脂，高光树脂，防水蜡，聚酰胺,季戊四醇,顺丁烯二酸酐，氧化镁，松香,交联剂，按照质量百分比，各成分的含量如下：成膜树脂40-65份，高光树脂30-55份，防水蜡20-30份，聚酰胺20-30份,季戊四醇5-8份,顺丁烯二酸酐9-20份，氧化镁1-5份，松香20-30份,交联剂6-12份；

水溶性合成树脂的制备过程分为以下三个阶段，

第一阶段：按重量份称取成膜树脂50份，高光树脂40份，防水蜡25份，聚酰胺25份,季戊四醇6份,顺丁烯二酸酐15份，氧化镁3份，松香22份,交联剂8份；

第二阶段：将称取的配制原料放入制备容器内，采用机械搅拌器，将配制原料搅拌均匀，并在50-80℃下搅拌，搅拌40-60分钟，此阶段，机械搅拌器的转速设置为400-600转/分钟；

第三阶段：搅拌后，将容器内的配制原料静置处理，并在室温下冷却，得到水溶性合成树脂；

所述步骤B中，将40份水溶性合成树脂放置在制备容器内，向容器内添加颜料25份，水15份，由流平剂、分散剂、活性剂、稳定剂组成的助剂6份，经过机械搅拌器搅拌均匀，此搅拌过程中，搅拌温度为40-60℃，搅拌30-50分钟，静置冷却处理30分钟，得到水溶性树脂油；

所述步骤C中，将水溶性合成树脂40份，25份，水15份，由流平剂、分散剂、活性剂、稳定剂组成的助剂6份，经过研磨工序，过滤工序，制成水性油墨；

所述步骤二中，将配置好的水性油墨经过隔膜泵注入印刷机的储料墨斗内，所述步骤四中，所述传输机构采用可调式升降传输机构；

所述印刷后处理工序包括干燥工序，所述步骤六中，此过程采用烘干机将印刷后的产品进行烘干，烘干后，对印刷的产品进行排列打包工序。