[发明专利]一种从废旧贵金属/不锈钢丝网催化剂回收制备CO-SCR脱硝催化剂的方法

说明书

本发明公开一种从废旧贵金属/不锈钢丝网催化剂回收制备CO‑SCR脱硝催化剂的方法，包括以下步骤：第一步是对废旧贵金属/不锈钢丝网催化剂进行前处理，去除废旧贵金属/不锈钢丝网催化剂中的积碳和有机物以及剥离贵金属涂层粉末；第二步加入还原酸草酸去除贵金属涂层粉末中的杂质元素；第三步是加入王水将除杂后的金属涂层粉末制备粗氯铂酸液；第四步是加入活性γ‑Al₂O₃载体及贱金属助剂混合均匀、煅烧处理后得到CO‑SCR脱硝催化剂。本发明基于废旧贵金属/不锈钢丝网催化剂回收制备的CO‑SCR脱硝催化剂具有良好的脱硝性能，且贵金属回收利用过程中简化工艺流程、易于放大至工业生产，其有效实现了废旧贵金属/金属丝网催化剂的资源化利用。

技术领域

本发明涉及固废资源化应用技术领域，更具体地说，关于一种从废旧贵金属/不锈钢丝网催化剂回收制备CO-SCR脱硝催化剂的方法。

背景技术

近年来，随着我国工业化进程的推进，工业生产和日常生活排放的挥发性有机化合物(VOCs)已经逐渐成为制约我国城市经济发展与社会进步的阻碍。大多数VOCs作为有毒并伴随恶臭、甚至具有致癌性和基因毒性的大气污染物，对臭氧层造成破坏，在阳光照射下形成光化学烟雾，对植物和人体造成严重的危害。由于VOCs对环境的极大危害和对人类健康的严重威胁，各国政府对此高度关注，纷纷采取各种措施来控制和减少这些危害气体的排放。我国的《大气污染物综合排放标准》制定了各类有机污染物在空气中严格的排放标准。

从保护环境和人类健康角度出发，采用VOCs污染控制技术十分必要。 VOCs污染控制技术分为回收技术和销毁技术两类。对于中低浓度的VOCs，采用一定的技术将其降解、销毁是较好的治理办法。常见的销毁技术主要有光催化降解、生物降解、等离子体技术、直接燃烧法、催化燃烧技术等。目前对VOCs的处理方法中，催化燃烧技术得到了普遍的应用。它最显著的优点是能够在很低的浓度(＜1％)下进行操作，且相对于热力学燃烧而言具有更低的操作温度。这些优点和节能的特性使之成为目前去除VOCs 效率高、操作简单、对环境友好、最有应用前景的消除VOCs的方法之一。因蜂窝陶瓷贵金属催化剂和颗粒催化剂分别存在传质、传热效率不高，热稳定性差，催化剂寿命短，不能重复利用以及局部高温导致催化剂容易烧结失活等缺点，以金属丝网为基体的整体结构催化剂成为具有发展潜力及高适用性的VOCs处理催化剂形式。其具有低压降、高热传导率、强机械性能和易于再生利用等优点，并且气流可在丝网多个孔道内穿梭流动，可大大增强传质传热效率，从而适宜应用在大通量和强放热反应中。

目前工业上烟气脱硝SCR工艺中主要是用NH₃作还原剂来消除NOx，最常用的催化剂是WO₃或MoO₃掺杂的V₂O₅/TiO₂。虽然NH₃-SCR是目前工业中烟气脱硝应用最为广泛和有效的技术，但该技术在实际应用中也存在明显的缺点和不足，如NH₃作为一种强腐蚀性的有毒气体，对于储存、运输及应用设备要求较高，在实际应用中存在的氨逃逸会造成大气的二次污染。除此之外，在工业运用中高温区NH₃易于发生氧化反应，NH₃-SCR 的选择性不好，极大地降低NOx的脱除效率。因此，研究廉价和高效的非 NH₃-SCR烟气脱硝催化剂具有十分重要的意义。CO-SCR作为极具发展潜力的烟气脱硝技术得到了国内外研究者的广泛关注。