[发明专利]一种高循环再利用树脂工艺品的制备方法

权利要求书

1.一种高循环再利用树脂工艺品的制备方法，不饱和聚酯树脂工艺品通过不饱和聚酯树脂工艺品制作设备制成，不饱和聚酯树脂工艺品制作设备包括机架（1）、定位输送装置、定型模具（3）、第一注塑装置（4）、第一抽真空装置（5）、定位抵触杆（6）、第二注塑装置（7）、第二抽真空装置（8）；定位输送装置设置在机架（1）的旁侧；定型模具（3）设有数个均匀分布在定位输送装置上；第一注塑装置（4）设置在定位输送装置的旁侧，第一注塑装置（4）与机架（1）固定连接；第一抽真空装置（5）设置在第一注塑装置（4）的旁侧，第一抽真空装置（5）与机架（1）固定连接；第二注塑装置（7）与第一注塑装置（4）结构相同；第二注塑装置（7）设置在远离第二注塑装置（7）的一端，第二注塑装置（7）与机架（1）固定连接；第二抽真空装置（8）与第一抽真空装置（5）结构相同；第二抽真空装置（8）设置在第二注塑装置（7）旁侧，第二抽真空装置（8）与机架（1）固定连接；定位抵触杆（6）设置有若干个用于限位放置定型模具（3）内的摆件；

其特征在于，工艺品的制备方法包括以下步骤：

第一步，不饱和聚酯树脂通过调配剂按比例调配好；

第二步，将调解好的不饱和聚酯树脂溶剂适量注入模具内部；

第三步，将装饰摆件放入模具内部，装饰摆件固定摆放在模具居中位置；

第四步，将模具内部不饱和聚酯树脂溶剂进行抽真空；

第五步，模具内不饱和聚酯树脂溶剂凝固后，再对模具内注入适量不饱和聚酯树脂溶剂；

第六步，注入完成再对模具内的不饱和聚酯树脂溶剂进行抽真空；

第七步，模具内的不饱和聚酯树脂溶剂固定后，将其从模具内取出打磨加工即可成为工艺品；

定型模具（3）包括限位底座模（3a）、活动拆卸模（3b）和锁紧杆；限位底座模（3a）固定安装在直线输送机上，限位底座模（3a）上设有数个限位槽，限位底座模（3a）还设有数个内螺纹孔；活动拆卸模（3b）固定安装在限位底座模（3a）上；锁紧杆设有数个依次穿过活动拆卸模（3b）与限位底座模（3a）上的内螺纹孔连接。

2.根据权利要求1所述的一种高循环再利用树脂工艺品的制备方法，其特征在于，定位输送机（2）包括直线输送机和定位传感器；直线输送机水平设置在机架（1）旁侧；定位传感器设置在第一注塑装置（4）的工作区域，定位传感器固定安装在直线输送机上。

3.根据权利要求1所述的一种高循环再利用树脂工艺品的制备方法，其特征在于，活动拆卸模（3b）包括安装框架（3b1）、硅胶模套（3b2）；安装框架（3b1）上设有与限位底座的限位槽相匹配的开口，安装框架（3b1）上还设有数个与限位底座的内螺纹孔相匹配的通孔；硅胶模套（3b2）开口一端与安装框架（3b1）开口处固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高循环再利用树脂工艺品的制备方法，其特征在于，锁紧杆（3c）包括螺纹杆（3c1）、橡胶抵触块（3c2）和转动柄（3c3）；橡胶抵触块（3c2）设在螺纹杆（3c1）上，转动柄（3c3）固定安装在螺纹杆（3c1）上。

5.根据权利要求1所述的一种高循环再利用树脂工艺品的制备方法，其特征在于，第一注塑装置（4）包括工业机器人（4a）、注胶头（4b）、搅拌装置（4c）和抽胶泵（4d）；工业机器人（4a）固定安装在机架（1）上；注胶头（4b）固定安装在工业机器人（4a）的工作端；搅拌装置（4c）设置在工业机器人（4a）的旁侧，搅拌装置（4c）固定安装在机架（1）上；抽胶泵（4d）固定安装在机架（1）上，抽胶泵（4d）输入端与搅拌装置（4c）内部连通，抽胶泵（4d）的输出端与注胶头（4b）连通。