[发明专利]一种高循环再利用树脂工艺品的制备方法

说明书

本发明涉及工艺品加工制作技术领域，具体是涉及一种高循环再利用树脂工艺品的制备方法。不饱和聚酯树脂工艺品通过不饱和聚酯树脂工艺品制作设备制成，工艺品的制备方法包括以下步骤：第一步，不饱和聚酯树脂通过调配剂按比例调配好；第二步，将调解好的不饱和聚酯树脂溶剂适量注入模具内部；第三步，将装饰摆件放入模具内部，装饰摆件固定摆放在模具居中位置；第四步，将模具内部不饱和聚酯树脂溶剂进行抽真空；第五步，模具内不饱和聚酯树脂溶剂凝固后，再对模具内注入适量不饱和聚酯树脂溶剂；第六步，注入完成再对模具内的不饱和聚酯树脂溶剂进行抽真空；第七步，模具内的不饱和聚酯树脂溶剂固定后，将其从模具内取出打磨加工即可成为工艺品。本申请可有效的提高工艺品生产效率，同时保证了工艺品生产的质量。

技术领域

本发明涉及工艺品加工制作技术领域，具体是涉及一种高循环再利用树脂工艺品的制备方法。

背景技术

环氧不饱和聚酯树脂属于热固性塑料，有些艺术品加工过程中其被用作填充剂。例如公布号CN110143094A的福建农林大学专利，其介绍了“将树根锥台固定在塑料灯罩模具的中心位置后，配制双组份室温固化环氧不饱和聚酯树脂，倒入塑料灯罩模具内，经养护固化后取出”，以便获得含有树根的灯罩。传统的不饱和聚酯树脂工艺品制作大多是通过人工调配倒入模具注塑成型，制作效率低，随着生产量的加大容易导致生产出的工艺品质量报废率高。所以需要一种高循环再利用树脂工艺品的制备方法解决上述问题。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种高循环再利用树脂工艺品的制备方法，本申请可有效的提高工艺品生产效率，同时保证了工艺品生产的质量。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种高循环再利用树脂工艺品的制备方法，不饱和聚酯树脂工艺品通过不饱和聚酯树脂工艺品制作设备制成，不饱和聚酯树脂工艺品制作设备包括机架、定位输送装置、定型模具、第一注塑装置、第一抽真空装置、定位抵触杆、第二注塑装置、第二抽真空装置；定位输送装置设置在机架的旁侧；定型模具设有数个均匀分布在定位输送装置上；第一注塑装置设置在定位输送装置的旁侧，第一注塑装置与机架固定连接；第一抽真空装置设置在第一注塑装置的旁侧，第一抽真空装置与机架固定连接；第二注塑装置与第一注塑装置结构相同；第二注塑装置设置在远离第二注塑装置的一端，第二注塑装置与机架固定连接；第二抽真空装置与第一抽真空装置结构相同；第二抽真空装置设置在第二注塑装置旁侧，第二抽真空装置与机架固定连接；定位抵触杆设置有若干个用于限位放置定型模具内的摆件；工艺品的制备方法包括以下步骤：第一步，不饱和聚酯树脂通过调配剂按比例调配好；第二步，将调解好的不饱和聚酯树脂溶剂适量注入模具内部；第三步，将装饰摆件放入模具内部，装饰摆件固定摆放在模具居中位置；第四步，将模具内部不饱和聚酯树脂溶剂进行抽真空；第五步，模具内不饱和聚酯树脂溶剂凝固后，再对模具内注入适量不饱和聚酯树脂溶剂；第六步，注入完成再对模具内的不饱和聚酯树脂溶剂进行抽真空；第七步，模具内的不饱和聚酯树脂溶剂固定后，将其从模具内取出打磨加工即可成为工艺品。

优选的，定位输送机包括直线输送机和定位传感器；直线输送机水平设置在机架旁侧；定位传感器设置在第一注塑装置的工作区域，定位传感器固定安装在直线输送机上。

优选的，定型模具包括限位底座模、活动拆卸模和锁紧杆；限位底座模固定安装在直线输送机上，限位底座模上设有数个限位槽，限位底座模还设有数个内螺纹孔；活动拆卸模固定安装在限位底座模上；锁紧杆设有数个依次穿过活动拆卸模与限位底座模上的内螺纹孔连接。

优选的，活动拆卸模包括安装框架、硅胶模套；安装框架上设有与限位底座的限位槽相匹配的开口，安装框架上还设有数个与限位底座的内螺纹孔相匹配的通孔；硅胶模套开口一端与安装框架开口处固定连接。

优选的，锁紧杆包括螺纹杆、橡胶抵触块和转动柄。橡胶抵触块设在螺纹杆上，转动柄固定安装在螺纹杆上。