[发明专利]一种管端自压紧密封测压装置和测压方法在审
申请号: | 202111201284.7 | 申请日: | 2021-10-15 |
公开(公告)号: | CN113790858A | 公开(公告)日: | 2021-12-14 |
发明(设计)人: | 陈力;陈超;孙厚彬;朱沪疆;季永平 | 申请(专利权)人: | 上海锅炉厂有限公司 |
主分类号: | G01M3/32 | 分类号: | G01M3/32 |
代理公司: | 上海剑秋知识产权代理有限公司 31382 | 代理人: | 王培 |
地址: | 200245 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压紧 密封 装置 方法 | ||
1.一种管端自压紧密封测压装置,其特征在于:包括集箱(1)和套设在所述集箱(1)开口端内部的测压装置主体,所述集箱(1)开口端设为阶梯内镗结构,所述测压装置主体包括包括芯轴(2)、压紧装置(3)和胀套(4),所述芯轴(2)安装在压紧装置(3)和胀套(4)中,所述芯轴(2)与所述压紧装置(3)相连接,所述压紧装置(3)与所述胀套(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的管端自压紧密封测压装置,其特征在于:所述芯轴(2)包括内筒(2-1)、圆柱(2-2)和旋转手柄(2-3),所述内筒(2-1)设为圆筒形状,所述内筒(2-1)远离所述集箱(1)开口端的端口向内缩小为锥形,锥角a的角度范围为10~40°,所述内筒(2-1)圆柱状一端端口为封闭状态,所述圆柱(2-2)安装在所述内筒(2-1)封闭端端面中心位置处,所述旋转手柄(2-3)固定在所述圆柱(2-2)上,所述内筒(2-1)上设置至少两排疏水孔(2-4),每排所述疏水孔(2-4)数量为20~100个,所述疏水孔(2-4)两侧分别开设第一凹槽(2-5),所述第一凹槽(2-5)中安装密封圈。
3.根据权利要求1所述的管端自压紧密封测压装置,其特征在于:所述压紧装置(3)包括外筒(3-1)、手杆(3-2)、压力缸(3-3)和活塞环(3-4)和疏水腰圆孔(3-8),所述压力缸(3-3)套设在所述外筒(3-1)中部位置,所述活塞环(3-4)安装在压力缸(3-3)一侧且与所述压力缸(3-3)组成密封腔(3-10),所述手杆(3-2)设置在所述外筒(3-1)另一侧,所述疏水腰圆孔(3-8)设置在所述外筒(3-1)中部位置且位于所述密封腔(3-10)内。
4.根据权利要求3所述的管端自压紧密封测压装置,其特征在于:所述密封腔(3-10)内设有液压千斤项(3-5),所述液压千斤顶(3-5)两端分别与所述压力缸(3-3)和活塞环(3-4)相连接,所述液压千斤顶(3-5)尾部穿过压力缸(3-3)处设有连接线(3-9),所述连接线(3-9)连接手动控制器(3-7),所述压力缸(3-3)上设有压力表(3-6)。
5.根据权利要求3所述的管端自压紧密封测压装置,其特征在于:所述压紧装置(3)上安装密封环(3-11),所述密封环(3-11)与所述活塞环(3-4)之间通过螺钉固定,所述密封环(3-11)设为环状。
6.根据权利要求1所述的管端自压紧密封测压装置,其特征在于:所述胀套(4)为管状,所述胀套(4)中部位置设有间断台阶(4-2),所述间断台阶(4-2)为均分断续连接结构,所述间断台阶(4-2)与所述芯轴(2)相接触的一端可产生形变,所述间断台阶(4-2)呈环状设置在所述胀套(4)内,所述胀套(4)上设有第二凹槽(4-1),所述第二凹槽(4-1)内安装密封圈。
7.根据权利要求2或3或6所述的管端自压紧密封测压装置,其特征在于:所述集箱(1)的阶梯内镗深度等于所述间断台阶(4-2)内边缘与胀套(4)内孔之间的距离,所述间断台阶(4-2)断裂部分向外胀开的距离等于所述集箱(1)的内镗深度,所述集箱(1)阶梯内镗尺寸等于所述间断台阶(4-2)断开长度,所述内筒(2-1)外圆、所述外筒(3-1)内孔与所述胀套(4)内孔三者中心共线,所述胀套(4)外圆尺寸与所述集箱(1)内径相同。
8.一种利用权利要求1-7中任意一项所述的管端自压紧密封测压装置的测压方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:正向旋转所述芯轴(2),实现所述芯轴(2)相对于所述胀套(4)和压紧装置(3)向里移动的动作,所述内筒(2-1)锥形端口逐步顶紧胀套(4)中的间断台阶(4-2),使得胀套(4)与集箱(1)阶梯内镗区域完全接触;
步骤二:集箱(1)开始疏水,进行打压操作,集箱(1)内部的水从芯轴(2)中的内筒(2-1)中的疏水孔(2-4)流出,经过压紧装置(3)中的外筒(3-1)中的疏水腰圆孔(3-8),流入密封腔(3-10);
步骤三:水压不足时,通过手动控制器(3-7)使液压千斤顶(3-5)同步实现往复动作控制,通过液压千斤顶(3-5)的往复动作,实现活塞环(3-4)相对于压力缸(3-3)同步实现往复动作,使得密封环(3-11)顶紧集箱(1)开口端面,集箱(1)内部水压压力逐步提高,能够使得密封环(3-11)自动贴紧产品集箱(1)端口,实现集箱(1)端部自动密封功能,完成进行水压试验;
步骤四:反向旋转所述芯轴(2),实现所述芯轴(2)相对于所述胀套(4)和压紧装置(3)向外移动的动作,所述内筒(2-1)锥形端口逐步松开胀套(4)中的间断台阶(4-2),使得胀套(4)与集箱(1)阶梯内镗区域脱离接触;
步骤五:通过手动控制器(3-7)能够使液压千斤顶(3-5)同步实现往复动作控制,通过液压千斤顶(3-5)的往复动作,最终实现活塞环(3-4)相对于压力缸(3-3)同步实现往复动作,使得密封环(3-11)远离集箱(1)端面,从产品集箱(1)端部整体取出测压装置主体,清空集箱(1)内部遗留的水。
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