[发明专利]一种烧结钕铁硼工件的生产加工工艺

权利要求书

1.一种烧结钕铁硼工件的生产加工工艺，其特征在于，包括：

S1、将烧结钕铁硼毛胚进行切割，得到烧结钕铁硼薄片；

S2、将烧结钕铁硼薄片进行表面处理，包括端面磨加工和涂覆渗镝浆料；

S3、将表面覆有涂层的烧结钕铁硼薄片送入烧结炉，进行热处理，完成渗镝处理同时分离烧结钕铁硼半成品和分隔板(2)；

S4、将分离后烧结钕铁硼半成品进行机械加工，得到形状和尺寸均符合生产要求的烧结钕铁硼工件；

S5、将烧结钕铁硼工件进行镀膜。

2.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼工件的生产加工工艺，其特征在于，所述S1中的烧结钕铁硼毛胚制备包括以下步骤：

第一步配料，烧结钕铁硼工件的生产原料包括：稀土金属钕、金属元素铁、非金属元硼等，按照配比称量各种原材料；

第二步熔炼铸片，将配好的原材料熔融成合金液并浇铸成片；

第三步氢碎，将钕铁硼合金片在氢的环境下进行破碎处理，得到钕铁硼碎料；

第四步气流磨制粉，将钕铁硼碎料加入气流磨，进一步粉碎得到钕铁硼粉料，且粉末在高压气流环境下相互碰撞融合；

第五步成型，将混合后的钕铁硼粉料装入涂有不沾涂料的非导磁盒体(1)，施加压力，并进行封盖得到钕铁硼与非导磁盒体(1)的组合体；

第六步烧结，将组合体送入烧结炉进行烧结，得到与分隔板(2)相连的烧结钕铁硼毛胚。

3.根据权利要求2所述的一种烧结钕铁硼工件的生产加工工艺，其特征在，所述第五步成型包括：

涂料：在非导磁盒体(1)和盖板(4)的内表面上均匀涂刷一层不沾涂料，当不沾涂料干燥后将分隔板(2)按序安装到非导磁盒体(1)上；

填装：将称量好的钕铁硼粉料放入型腔(3)内；

压型：对钕铁硼粉料进行压制，得到符合要求的钕铁硼生胚；

封盖：将盖板(4)扣压在非导磁盒体(1)上，全方位包裹钕铁硼生胚，得到组合体。

4.根据权利要求2所述的一种烧结钕铁硼工件的生产加工工艺，其特征在于：所述非导磁盒体(1)的底板中心处开设有插槽(12)，所述非导磁盒体(1)的前后两侧板上对称开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)和所述插槽(12)分别对应分隔板(2)和插柱(42)。

5.根据权利要求4所述的一种烧结钕铁硼工件的生产加工工艺，其特征在于：所述分隔板(2)呈旋转一百八十度的凸字形结构，所述分隔板(2)的两侧边上部向外延伸形成卡块(22)，所述分隔板(2)的一侧面上开设有圆孔，且圆孔中设置有凸钉(21)，所述分隔板(2)分隔所述非导磁盒体(1)的内腔(13)形成多个型腔(3)。

6.根据权利要求5所述的一种烧结钕铁硼工件的生产加工工艺，其特征在于：所述型腔(3)内填充有钕铁硼粉料，所述型腔(3)的尺寸小于所述内腔(13)的尺寸。

7.根据权利要求4所述的一种烧结钕铁硼工件的生产加工工艺，其特征在于：所述插柱(42)的顶端连接盖板(4)的底面，所述盖板(4)的底面上等间距设置有压块(41)，所述压块(41)与型腔(3)一一对应。

8.根据权利要求2所述的一种烧结钕铁硼工件的生产加工工艺，其特征在于：所述不沾涂料用于防止烧结钕铁硼在高温环境下与非导磁盒体(1)发生结连。

9.根据权利要求5所述的一种烧结钕铁硼工件的生产加工工艺，其特征在于：所述凸钉(21)用于连接烧结钕铁硼和分隔板(2)。