[发明专利]一种印染废水深度净化处理工艺在审
申请号: | 202111206255.X | 申请日: | 2021-10-16 |
公开(公告)号: | CN113830972A | 公开(公告)日: | 2021-12-24 |
发明(设计)人: | 高菡璐 | 申请(专利权)人: | 浙江健安达纺织科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F101/20;C02F101/30;C02F103/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 印染 废水 深度 净化 处理 工艺 | ||
1.一种印染废水深度净化处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将印染废水进行第一次过滤,得到处理液A;
S2:向处理液A加入厌氧菌,混合均匀,在35-55℃的温度下密闭发酵3-5天,得到处理液B;
S3:向处理液B中加入好氧菌,混合均匀,在25-30℃的温度下进行曝气处理6-8h,得到处理液C;
S4:向处理液C中加入改性粉煤灰,搅拌,混合均匀,静置30-60min,然后进行第二次过滤,得到上清液;
S5:向上清液中加入絮凝剂,搅拌,混合均匀,静置2-3天,进行第三次过滤,再将第三次过滤后的印染废水进行排放;
其中,改性粉煤灰采用以下方法制备:将粉煤灰放入氢氧化钠溶液中,振荡150-180min,混合均匀,再进行过滤,取出固体物,用蒸馏水洗涤固体物3-5次,然后在70-90℃的温度下干燥30-50min,制得改性粉煤灰,且氢氧化钠溶液的质量浓度为30-50%,粉煤灰:氢氧化钠溶液的重量比为(8-10):(80-100)。
2.根据权利要求1所述的一种印染废水深度净化处理工艺,其特征在于:所述步骤S2中每1L处理液A加入厌氧菌的重量为处理液A的2.1-6%。
3.根据权利要求2所述的一种印染废水深度净化处理工艺,其特征在于:所述厌氧菌为萤气极毛杆菌、甲烷菌、斯氏海小杆菌,且萤气极毛杆菌:甲烷菌:斯氏海小杆菌的重量比为1:1:1。
4.根据权利要求1所述的一种印染废水深度净化处理工艺,其特征在于:所述步骤S3中每1L处理液B中加入好氧菌的重量为处理液B的10-12%。
5.根据权利要求4所述的一种印染废水深度净化处理工艺,其特征在于:所述好氧菌为甘度硝化细菌、枯草芽孢杆菌,且甘度硝化细菌:枯草芽孢杆菌的重量配比为1:1。
6.根据权利要求1所述的一种印染废水深度净化处理工艺,其特征在于:所述步骤S4中每1L处理液C中加入4-6g的改性粉煤灰。
7.根据权利要求1所述的一种印染废水深度净化处理工艺,其特征在于:所述步骤S5中每1L上清液中加入絮凝剂的重量为上清液的25-50%,所述絮凝剂为聚合硅酸铝锌絮凝剂。
8.根据权利要求7所述的一种印染废水深度净化处理工艺,其特征在于:所述聚合硅酸铝锌絮凝剂采用以下方法制备:
S1:将硅酸钠加入到水中,混合,搅拌20-30min,得到硅酸钠溶液;
S2:将硅酸钠溶液用盐酸溶液调节pH为2-5,搅拌均匀,静置3-4h,得到熟化的聚合硅酸水溶液;
S3:将氯化铝和氯化锌加入聚合硅酸水溶液,在80-120r/min的转速下搅拌4-5h,然后避光熟化20-24h,制得聚合硅酸铝锌絮凝剂;
9.根据权利要求8所述的一种印染废水深度净化处理工艺,其特征在于:所述硅酸钠:水的重量配比为(4-5):(180-210),盐酸溶液为体积比1:1的水和浓盐酸的混合物,氯化铝:氯化锌:聚合硅酸水溶液的重量配比为(2-5):(3-6):(10-25)。
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