[发明专利]仿丝棉暖绒的加工工艺及其装置

说明书

本发明公开了仿丝棉暖绒的加工工艺及其装置，涉及化纤技术领域，仿丝棉暖绒的加工工艺，具体步骤如下：步骤一、将仿丝棉暖绒的第一原料投入开包机，经过输入角钉帘，将第一原料打开成纤维束状，经输送带自动输出化纤；步骤二、经开包机处理的化纤送入粗开松机进行预开松，粗开松机底部设置有漏底，经预开松后的化纤通过漏底进入大仓棉箱内，在大仓棉箱进行充分混合处理；通过上述方式，本发明仿丝棉暖绒的防寒服性能，平整度高，利于服饰展示版型，避免穿着显臃肿，同时，不容易变形，手感细腻；方便更换收卷辊，减轻了工作压力。

技术领域

本发明涉及化纤技术领域，具体为仿丝棉暖绒的加工工艺及其装置。

背景技术

仿丝棉是填充料，使用超细含硅中空短纤维作为仿丝棉的主要原料，仿丝棉中再配以部分热容短纤，所以仿丝棉的成品中胶量其实是很少的，经过轧光烫平后，仿丝棉的表面有丝光，而且手感细腻、柔软、轻薄，将仿丝棉作为填充物，仿丝棉的表面平整，有很好的保温效果。另外，仿丝棉有很强的耐水洗性，不容易变形。

普通的仿丝棉均采用三层结构，上下表层涤纶的中间粘结中空棉，虽然保暖效果好，但是不适用于现今时尚的防寒服饰，穿着显臃肿，平整度差，同时，仿丝棉加工包装时需要人工进行包装和更换收卷辊，加工时增加了工作压力。

因此提出仿丝棉暖绒的加工工艺及其装置以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供仿丝棉暖绒的加工工艺及其装置，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：仿丝棉暖绒的加工工艺，具体步骤如下：

步骤一、将仿丝棉暖绒的第一原料投入开包机，经过输入角钉帘，将第一原料打开成纤维束状，经输送带自动输出化纤；

步骤二、经开包机处理的化纤送入粗开松机进行预开松，粗开松机底部设置有漏底，经预开松后的化纤通过漏底进入大仓棉箱内，在大仓棉箱进行充分混合处理；

步骤三、通过风机将大仓棉箱内的化纤进入精开松机进行进一步开松，精开松后，原料达到更细小的纤维束，精开松机底部设置有漏底，处理后的化纤通过漏底进入棉箱内；

步骤四：风机将棉箱内送入梳理机中，梳理机进行初步梳理成絮状结构，并相互缠绕交织与填充；

步骤五：梳理后结构加入到铺网机中进行铺网处理，再加入牵引机中进行牵引处理；

步骤六：将仿丝棉暖绒的第二原料加入喷胶机中进行熔融处理，对牵引机牵引纤维网状结构进行喷胶处理；

步骤七：将喷胶后的纤维网状结构加入到烘干箱内，烘箱温度为160-230℃，对喷胶后的纤维网状结构进行烘干处理；

步骤八：烘干纤维网状结构加入到烫平机内，对烘干纤维网状结构表面进行微烫处理，得到仿丝棉暖绒；

步骤九：仿丝棉暖绒加入到检针机中，检测是否含有金属物。

步骤十：仿丝棉暖绒送至包装机内，包装机中进行定量成卷包装处理。

更进一步的，仿丝棉暖绒的第一原料为超细含硅中空短纤维，仿丝棉暖绒的第二原料为热熔短纤维，超细含硅中空短纤维和热熔短纤维质量比9.0-9.5:1。

一种仿丝棉暖绒的加工工艺的加工装置，加工装置为步骤十的包装机，包括L形支撑座；所述L形支撑座的直立部位设有转动结构，所述转动结构的转动端沿着圆周方向均匀连接有收卷结构，所述L形支撑座的直立部位右端连接有用于推料的推料结构，所述L形支撑座的前端连接有支撑板，所述支撑板连接有用于包装袋撑开的撑开结构，所述支撑板和L形支撑座顶部连接有用于防松卷的防松结构，所述支撑板和L形支撑座的侧壁连接有用于压紧的压紧结构，所述第一n形连接板的右端设有用于截断的飞切结构。