[发明专利]一种香芹酚的化学合成工艺

权利要求书

1.一种香芹酚的化学合成工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）制备改性Al₂O₃/CuAl₂O₄复合多孔催化剂：取0.4-0.43mol硝酸铝、0.1-0.11mol硝酸铜和0.8-0.84mol无水柠檬酸加入蒸馏水中，然后加入0.15-0.25mol十六烷基三甲基溴化铵，倒入反应釜内搅拌使之充分溶解，在115℃-130℃加热，加热蒸发至溶液至一定粘度，将溶液于在600℃-700℃和空气氛围下焙烧1.5-2.5小时，得到Al₂O₃/CuAl₂O₄复合多孔催化剂；将Al₂O₃/CuAl₂O₄复合多孔催化剂浸入在一定浓度的硫酸铵溶液中，在一定的温度下浸泡一段时间，在烘箱中烘干，最后放入马弗炉中焙烧获得改性Al₂O₃/CuAl₂O₄复合多孔催化剂；

（2）制备香芹酚：将改性Al₂O₃/CuAl₂O₄复合多孔催化剂填装在反应器恒温段，加热到240℃-250℃，将邻甲酚加入反应器中，并同时通入丙烯，邻甲酚和丙烯的摩尔比为1:4-5，反应压力0.35Mpa-0.43MPa，反应结束后得到香芹酚粗品；

（3）将香芹酚粗品经减压蒸馏收集馏分物，即得到高纯度的香芹酚；

步骤（1）中，所述的改性Al₂O₃/CuAl₂O₄复合多孔催化剂中Al₂O₃相与CuAl₂O₄相的摩尔比为0.82-1.15：1，平均孔径为3.2-3.8nm，比表面积为476-491m²/g。

2.根据权利要求1所述的化学合成工艺，其特征在于，步骤（1）中，倒入反应釜内搅拌使之充分溶解，在120℃加热。

3.根据权利要求1-2任一项所述的化学合成工艺，其特征在于，步骤（1）中，加热蒸发至溶液粘度109-118mPas。

4.根据权利要求3所述的化学合成工艺，其特征在于，步骤（1）中，加热蒸发至溶液粘度113mPas。

5.根据权利要求1所述的化学合成工艺，其特征在于，步骤（1）中，将溶液于在650℃和空气氛围下焙烧2小时。

6.根据权利要求1所述的化学合成工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述的硫酸铵溶液的浓度为0.35-0.42mol/L。

7.根据权利要求1所述的化学合成工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述的在一定的温度下浸泡一段时间中浸泡温度60℃-70℃，浸泡1.2h-2h。

8.根据权利要求1所述的化学合成工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述的在烘箱中烘干，烘干温度为100℃-120℃，烘干时间为1.5h-2h。

9.根据权利要求1所述的化学合成工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述的最后放入马弗炉中焙烧的焙烧温度为420℃-480℃。