[发明专利]一种回弹仪自动取点装置

说明书

本发明公开了一种回弹仪自动取点装置，属于质量检测领域，包括升降推车，所述升降推车的一侧设置有推杆，所述升降推车的顶部设置有纵向电动滑轨与横梁夹持装置，所述纵向电动滑轨的顶部设置有横向电动滑轨，所述横向电动滑轨的顶部设置有电动转盘，所述电动转盘的顶部转动连接有转动台，所述转动台的四面分别设置有回弹仪、方形印章、导管、钻头夹、测距摄像头，所述转动台的顶部固定连接有钻头夹，所述钻头夹的一侧设置有蠕动泵，所述蠕动泵的输入端与钻头夹连通，所述蠕动泵的输出端与输液管连通，所述输液管穿插过转动台，并插接在导管内，它可以实现高效的回弹仪自动取点，且能够对混凝土碳化进行检测，同时装置具备更为简便的结构。

技术领域

本发明涉及质量检测领域，更具体地说，涉及一种回弹仪自动取点装置。

背景技术

回弹仪的基本原理是用弹簧驱动重锤，重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的弹击杆，使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量，另一部分能量转化为重锤的反弹动能，当反弹动能全部转化成势能时，重锤反弹达到最大距离，仪器将重锤的最大反弹距离以回弹值的名义显示出来。

为了测量混凝土强度值即为：在一定的受力状态和工作条件下，混凝土所能承受的最大应力，为了准确的测量建筑的装置强度值，常需要采用大批量采集，并区平均值。

但是工程人员在工地大楼中测量承重梁的混凝土抗压强度时，由于承重梁均位于高空，高空作业，作业难度较大，且存在安全隐患，同时由于大批量的采集，且回弹仪压缩后的弹簧会对施工人员施加反作用力，并直接作用在爬梯上，使得安全隐患加剧。

由此提出一种自动化回弹仪自动取点装置，其具备自动取点以及混凝土碳化深度检测的功能。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种回弹仪自动取点装置，它可以实现高效的回弹仪自动取点，且能够对混凝土碳化进行检测，同时装置具备更为简便的结构。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种回弹仪自动取点装置，包括升降推车，所述升降推车的一侧设置有推杆，所述升降推车的顶部设置有纵向电动滑轨与横梁夹持装置，所述纵向电动滑轨的顶部设置有横向电动滑轨，所述横向电动滑轨的顶部设置有电动转盘，所述电动转盘的顶部转动连接有转动台，所述转动台的四面分别设置有回弹仪、方形印章、导管、钻头夹、测距摄像头。

进一步的，所述转动台的顶部固定连接有钻头夹，所述钻头夹的一侧设置有蠕动泵，所述蠕动泵的输入端与钻头夹连通，所述蠕动泵的输出端与输液管连通，所述输液管穿插过转动台，并插接在导管内，所述测距摄像头固定在转动台不与转动块同侧的一侧，且测距摄像头的摄影端朝向导管的一侧。

进一步的，所述转动块转动连接在转动台的一侧，所述转动块的一侧固定连接有采像摄像头，所述转动块的顶部开设有回弹仪插接槽，所述回弹仪插接槽内插接有回弹仪，通过回弹仪设置在转动块的一端，达到将回弹仪偏心设置，最终使得回弹仪在转动块转动的状态下高度改变，所述回弹仪插接槽的形状为六边形，所述转动块的顶部开设有方形凹槽。

进一步的，所述转动块的顶部方形凹槽内滑动连接有压块，所述压块的四角滑动插接有螺栓，所述螺栓的外侧套接有弹性套，设置的弹性套能够对压块进行支撑，达到将螺栓松动时压块能够在弹性套的作用下上抬，所述弹性套位于压块与转动块之间，所述螺栓与转动块螺纹连接，通过转动螺栓使得压块对回弹仪进行积压固定，由于压块与转动块之间存在一定间隙，使得能够固定不同的回弹仪，所述压块与转动块相邻一侧开设有梯形槽，且回弹仪的顶部与底部分别与压块和回弹仪插接槽紧密的外壁紧密贴合，通过回弹仪插接槽与压块的V形槽，达到对回弹仪的圆弧外壁更好的固定。