[发明专利]一种PPH板及生产方法

权利要求书

1.一种PPH板，其特征在于，包括以下重量份材料：

共聚粒子47-49重量份、均聚粒子47-48重量份、PPH特种色母1-3重量份、石墨0.4-0.6重量份、玻璃纤维0.5-1.5重量份、PE高融粒子0.5-1.5重量份。

2.根据权利要求1所述的PPH板，具体生产方法步骤如下：

步骤一：生产技术负责人编制PPH板生产的专项方案，并且编制针对性的有毒气体防治应急预案，生产前对生产负责人和工作人员进行技术交底工作；

步骤二：称取相应重量份的共聚粒子、均聚粒子、PPH特种色母、石墨、玻璃纤维、PE高融粒子，备用；

步骤三：按照配方量，将共聚粒子、均聚粒子加入到熔炉内高温熔化，利用电动搅拌器搅拌25min后加入玻璃纤维，再搅拌15min后继续加入PE高融粒子和PPH特种色母，搅拌15min，利用温控器保温15-30min制成无色PPH熔融液；

步骤四：利用三乙醇胺将PPH熔融液调整至碱性，并加热至温度为100-110℃后加入石墨继续搅拌得到PPH板生产熔融液；

步骤五：将步骤四得到的PPH板生产熔融液加入到板材模具的浇注模腔中进行浇注成型，冷却降温后脱模，得到PPH板；

步骤六：利用喷涂枪在步骤五生产的PPH板表面喷涂一层耐污涂层，对喷涂后的PPH板进行烘干处理；

步骤七：将烘干后的PPH板按照设计尺寸进行切割，工作人员进行管道修边和对切割面进行去毛刺处理，最终运输存储。

3.根据权利要求2所述的PPH板的生产方法，其特征在于：所述步骤一中对生产负责人和工作人员进行技术交底的交底资料双方应该签字备案保存。

4.根据权利要求2所述的PPH板的生产方法，其特征在于：所述步骤四中使PPH熔融液的PH值为8-9，所述步骤六耐污涂层为氟化硅改性涂层。

5.根据权利要求2所述的PPH板的生产方法，其特征在于：所述步骤三中电动搅拌器的搅拌速度为125-135r/min，搅拌温度为450-500摄氏度。

6.根据权利要求2所述的PPH板的生产方法，其特征在于：所述步骤六中烘干的温度为45-55℃。