[发明专利]一种机车用无禁限用物质的橡塑制品生产工艺

权利要求书

1.一种机车用无禁限用物质的橡塑制品生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、制作无禁限用物质的橡塑制品，配方如下：按质量份数计，丁腈3380橡胶50-65份；氯化聚乙烯CPE 35-50份；EVA 10-20份；发泡剂：偶氮二甲酰胺55-65份；N550炭黑10-15份；轻质碳酸钙10-15份；氢氧化铝40-50份；聚磷酸铵20-40份；季戊四醇20-45份；三聚氰胺45-65份；硬脂酸1-3份；氧化锌3-6份；防老剂1--3份；综合分散剂10-15份；环氧大豆油50-90份；内增塑剂：PE蜡10-20份；PEG4000：5-10；石蜡5-10份；二甲基二硫代氨基甲酸锌0.8-1.5份、二丁基二硫代氨基甲酸锌0.2-0.6份、硫磺0.3-0.7；DPTT0.5-1份；二苯胍1.5-2份；防焦剂5-10份；并根据组分以及各组分的重量进行原料准确称量；

S2、密炼：将上述步骤S1称量好的物料放入密炼室进行密炼，密炼至125-130℃出料，低温出胶，得1号胶；

S3、切胶：将上述步骤S2中1号胶倒入开炼机完全薄通两次降温后投自动摆料架翻胶后切片，冷却待用，得1号胶片，将上述1号胶倒入开炼机完全薄通两次降温后投自动摆料架翻胶切片，冷却静置24h待用，得1号胶片；

S4、开练：将1号胶片投入开炼机，压热包辊后依次加入按重量份数称取的促进剂：二甲基二硫代氨基甲酸锌1.5份、二丁基二硫代氨基甲酸锌0.3份、硫磺0.5；六硫化双亚甲撑秋兰姆0.5份；二苯胍1.8份；搅拌均匀后投胶料到自动翻料，胶条不切断直至料下完，得2号胶条；

S5、挤出：采用双螺杆挤出机，碾压剪切面积增加，经过挤出，胶料的密度和质量大大提高，将2号胶条放入挤出机，挤出机提前加热至设定温度，将胶条均匀喂入喂料口，进过多层磨具挤出成型，得成型料；

S6、修整：挤出胶料后再牵引压延，调整尺寸；

S7、制板：将上述成型料经引料棒送入有多节烘道的烘箱发泡出橡胶板；多节烘道为七节，得橡塑板；

S8、冷却：将上述橡塑板用引料棒将其引入水槽，后经传递带送至切台；

S9、切模：调整切台的速度，使其与冷却传送带一致，调节计米器，按尺寸要求进行剪切，包装，放至存放区。

2.根据权利要求1所述一种机车用无禁限用物质的橡塑制品生产工艺，其特征在于：在所述步骤S2中，先投下橡胶及炭黑后密炼2分钟再加入其它物料，密炼机冷水全通每炉时间炼胶10-15分钟。

3.根据权利要求1所述一种机车用无禁限用物质的橡塑制品生产工艺，其特征在于：在所述步骤S3中，1号胶倒入开炼机完全薄通两次降温后投自动摆料架翻胶240秒后切片，切出的胶片厚度7-8mm，胶片宽度900-1000mm，胶片长度4000-5000mm，冷却静置24h待用，得1号胶片，且卸料放置时每层铺垫塑料并在双面刷适量滑石粉预防粘连。

4.根据权利要求1所述一种机车用无禁限用物质的橡塑制品生产工艺，其特征在于：在所述步骤S4中，开计时器、自动翻料300秒开始下料、胶条厚度7-8mm，胶条宽度150mm-200mm，胶条不切断直至料下完，得2号胶条。

5.根据权利要求1所述一种机车用无禁限用物质的橡塑制品生产工艺，其特征在于：在所述步骤S5中，挤出机提前加热至设定温度：机头30℃-35℃、均化段30℃-35℃、压缩段25℃-30℃、加料段25℃-30℃，启动挤出机，调整转速35-40转/分。

6.根据权利要求1所述一种机车用无禁限用物质的橡塑制品生产工艺，其特征在于：在所述步骤S7中，各节烘道温度为：一节120℃-125℃，二节125℃-135℃，三节135℃-145℃，四节145℃-155℃，五节155℃-165℃，六节165℃-175℃。

7.根据权利要求1所述一种机车用无禁限用物质的橡塑制品生产工艺，其特征在于：在所述步骤S8中，上述橡塑板用引料棒将其引入水槽冷却为5-10分钟后经传递带送至切台。