[发明专利]一种机车用无禁限用物质的橡塑制品生产工艺

说明书

本发明公开了一种机车用无禁限用物质的橡塑制品生产工艺，S1、制作无禁限用物质的橡塑制品，S2、密炼：称量好的物料放入密炼室进行密炼，得1号胶，S3、切胶：1号胶倒入开炼机完全薄通两次降温后投自动摆料架翻胶后切片，S4、开练：将1号胶片投入开炼机，S5、挤出：采用双螺杆挤出机，S6、修整：挤出胶料后再牵引压延，调整尺寸；S7、制板：成型料送入有多节烘道的烘箱发泡出橡胶板，S8、冷却，S9、切模：按尺寸要求进行剪切。本发明本制品不含违禁物质，对人体无伤害，可挥发性物质含量少，气味较低；不含三氧化二锑、卤素阻燃剂等物质，燃烧时烟密度低、烟气毒性低，采用有机膨胀系阻燃剂，与橡塑相容性好。

技术领域

本发明涉及橡塑制品生产技术领域，具体涉及一种机车用无禁限用物质的橡塑制品生产工艺。

背景技术

随着保温行业的蓬勃发展，越来越多的地方开始用到橡塑保温制品，如机车、轨道交通等方面，但一般用在建筑或工业的橡塑制品中或多或少存在一些对人体有害的物质，将此类产品用在机车这种与人体直接接触的地方显然不合适，常规橡塑制品中多使用氯化石蜡、三氧化二锑、滑石粉、福美双、卤素阻燃剂等对人体有害的物质。

轨道机车多采用玻璃棉、矿棉等纤维类保温材料，在结构复杂的部位施工比较困难，纤维类保温材料为开孔结构，随着使用时间的增加，会吸收空气中的水分，造成保温效果下降，纤维保温材料生产中需要喷洒胶黏剂，随着时间的推移，胶黏剂会逐渐释放，有可能对人体造成危害，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种机车用无禁限用物质的橡塑制品生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机车用无禁限用物质的橡塑制品生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机车用无禁限用物质的橡塑制品生产工艺，包括以下步骤：

S1、制作无禁限用物质的橡塑制品，配方如下：按质量份数计，丁腈3380橡胶50-65份；氯化聚乙烯CPE 35-50份；EVA 10-20份；发泡剂：偶氮二甲酰胺55-65份；N550炭黑10-15份；轻质碳酸钙10-15份；氢氧化铝40-50份；聚磷酸铵20-40份；季戊四醇20-45份；三聚氰胺45-65份；硬脂酸1-3份；氧化锌3-6份；防老剂1--3份；综合分散剂10-15份；环氧大豆油50-90份；内增塑剂：PE蜡10-20份；PEG4000：5-10；石蜡5-10份；二甲基二硫代氨基甲酸锌0.8-1.5份、二丁基二硫代氨基甲酸锌0.2-0.6份、硫磺0.3-0.7；DPTT0.5-1份；二苯胍1.5-2份；防焦剂5-10份；并根据组分以及各组分的重量进行原料准确称量；

S2、密炼：将上述步骤S1称量好的物料放入密炼室进行密炼，密炼至125-130℃出料，低温出胶，得1号胶；

S3、切胶：将上述步骤S2中1号胶倒入开炼机完全薄通两次降温后投自动摆料架翻胶后切片，冷却待用，得1号胶片，将上述1号胶倒入开炼机完全薄通两次降温后投自动摆料架翻胶切片，冷却静置24h待用，得1号胶片；

S4、开练：将1号胶片投入开炼机，压热包辊后依次加入按重量份数称取的促进剂：二甲基二硫代氨基甲酸锌1.5份、二丁基二硫代氨基甲酸锌0.3份、硫磺0.5；六硫化双亚甲撑秋兰姆0.5份；二苯胍1.8份；搅拌均匀后投胶料到自动翻料，胶条不切断直至料下完，得2号胶条；

S5、挤出：采用双螺杆挤出机，碾压剪切面积增加，经过挤出，胶料的密度和质量大大提高，将2号胶条放入挤出机，挤出机提前加热至设定温度，将胶条均匀喂入喂料口，进过多层磨具挤出成型，得成型料；

S6、修整：挤出胶料后再牵引压延，调整尺寸；

S7、制板：将上述成型料经引料棒送入有多节烘道的烘箱发泡出橡胶板；多节烘道为七节，得橡塑板；

S8、冷却：将上述橡塑板用引料棒将其引入水槽，后经传递带送至切台；