[发明专利]水平井的快速堵漏复产方法

权利要求书

1.一种水平井的快速堵漏复产方法，其特征在于：依次包括如下步骤：

S1、从井口处理通径至生产层；

S2、刮削井筒内壁至生产层；

S3、在生产层上方下封隔器并打压，直至找出破漏井段；

S4、在破漏井段下方注底灰段封堵住下方的生产层；

S5、速钻式坐挤一体化桥塞入井并坐封在破漏井段上方；

S6、通过破漏段的吸水量求出堵漏所需水泥浆方量，配置水泥浆；

S7、将水泥浆挤入封堵破漏井段；

S8、下平底磨鞋钻穿桥塞，并钻灰至所述底灰段的顶部；

S9、进行井筒试压，若试压不合格，则重复S5-S8；试压合格则进入S10；

S10、钻穿所述底灰段；

S11、下抽油泵投产；

所述速钻式坐挤一体化桥塞包括上接头，所述上接头的下端母螺纹旋接有芯轴，所述上接头的下部外周套装有液压机构，所述芯轴的下端旋接有芯管，所述芯管的上端外周旋接有张力环，所述张力环的外周旋接有胶筒座，所述胶筒座的外周设有由所述液压机构驱动的卡瓦机构和坐封机构；所述芯管的下端插入浮动套内腔，浮动套的外周设有注灰筒，所述注灰筒的上端旋接在所述胶筒座的下端，密封活塞通过销钉固定在芯管的内孔中，所述芯管的底部设有芯管轴向孔；所述注灰筒的下端旋接有堵头；

所述芯轴包括相互连接的上芯轴和下芯轴，所述液压机构包括相互连接的上液缸和下液缸，所述下液缸的下部外周旋接有推筒，所述推筒的上部设有推筒泄流孔与推筒内腔相通，所述推筒的下端套装在所述胶筒座的上部外周且驱动所述卡瓦机构和坐封机构；所述下芯轴的下端头抵靠在芯管凸台的上方，所述胶筒座的上端内周旋接有张力环，所述张力环的上部内螺纹旋接在所述芯管凸台的下方，张力环的底部支撑在胶筒座上端口的内台阶上，沿所述张力环的圆周设有环形槽。

2.根据权利要求1所述的水平井的快速堵漏复产方法，其特征在于：所述胶筒座上部的大直径段旋接在所述张力环的外周，所述卡瓦机构和坐封机构套装于胶筒座的中段外周，所述坐封机构包括位于中部的长胶筒，所述长胶筒的上下两端对称设有短胶筒，所述短胶筒的外侧分别设有锥体，所述锥体的锥面上分别压有卡瓦，上部卡瓦的上端有压帽，压帽的顶部抵靠在所述推筒的下端，下部卡瓦的底部抵靠在所述注灰筒的顶部。

3.根据权利要求1所述的水平井的快速堵漏复产方法，其特征在于：所述芯管的外壁通过多道芯管密封圈与所述胶筒座的内壁实现密封，所述注灰筒的下部外周设有多道沿竖向延伸的注灰筒长槽，所述堵头的外周设有多道与注灰筒长槽相贯通的堵头长槽；所述注灰筒长槽的下部设有注灰筒旁通孔，所述芯管的下端设有芯管旁通孔，所述浮动套的中部设有浮动套旁通孔，每组芯管旁通孔、浮动套旁通孔和注灰筒旁通孔相对应且共轴线，所述密封活塞封住各芯管旁通孔的内端口且密封活塞的顶部抵靠在所述芯管的内台阶下方；所述注灰筒的内壁设有注灰筒O形圈实现各注灰筒旁通孔的上下两侧与浮动套外壁的密封。

4.根据权利要求3所述的水平井的快速堵漏复产方法，其特征在于：所述浮动套及芯管的下端均插入所述堵头的内腔，所述浮动套的底部抵靠在所述堵头的底壁角部，所述芯管的下部设有芯管下锥台，所述芯管下锥台压在所述浮动套的下锥台上方，所述浮动套的下部内壁通过浮动套O形圈与芯管下锥台的下方实现密封。

5.根据权利要求4所述的水平井的快速堵漏复产方法，其特征在于：所述芯管旁通孔所在芯管的外圆周设有芯管缩径段，所述芯管缩径段的下端设有芯管上锥台；所述浮动套的上部内周设有与芯管上锥台相匹配的浮动套上内锥台，且浮动套的上部均匀分布有多道向下延伸的U形槽，所述浮动套的上部位于所述芯管缩径段的上部；所述浮动套的上部外周设有浮动套上外凸台。

6.根据权利要求4所述的水平井的快速堵漏复产方法，其特征在于：所述芯管的内腔底部设有芯管扩径段，所述芯管的底壁中心设有芯管轴向孔；沿所述密封活塞的中心设有贯通的活塞中心孔，所述活塞中心孔的孔径小于6mm。