[发明专利]一种干法搅拌磨机及其运行方法

权利要求书

1.一种干法搅拌磨机，其特征在于，该磨机包括研磨筒、喂料口、出料口、磨机进风口、磨机出风口、主轴、驱动装置、搅拌器、分离装置、分级供风装置；

所述研磨筒水平布置，通过基础及支架支撑固定，研磨筒一端设置喂料口和磨机进风口，另一端设置出料口和磨机出风口，研磨筒内填充研磨介质；研磨筒内分为研磨区、研磨分级区，所述研磨区靠近喂料口一侧；

所述主轴位于研磨筒内且穿过研磨筒中心，主轴一端与驱动装置连接，另一端由安装在基础及支架上的轴承支撑，位于研磨区的主轴上设有搅拌器，位于研磨分级区的主轴上设有搅拌器及分离装置；

位于研磨分级区的所述研磨筒底部设有开孔区，所述开孔区均匀开设风孔一，开孔区处的研磨筒连接有分级供风装置；所述搅拌器可拆卸地固定于主轴上，所述搅拌器外缘与研磨筒内壁的距离为研磨介质直径的2～4倍，搅拌器包括圆盘，所述圆盘的两侧面分别均匀布设有多个半圆形截面的搅拌棒，所述搅拌棒将圆盘盘面分隔为若干部分，每部分圆盘盘面上设置有近似梯形的通过孔，所述通过孔面积占对应部分圆盘盘面面积的0.4～0.8倍；所述圆盘的外缘面上均匀布设有多个活化刮板，每个所述活化刮板由三个方向的面构成，其中面一和面二与主轴垂直，面一和面二呈类“L”形布置，面三同时与面一和面二垂直，使活化刮板形成朝搅拌器转动方向侧及喂料口侧开口的半封闭空间，且所述活化刮板朝喂料口侧倾斜布置，倾斜角度α为5°～30°，使活化刮板将物料和研磨介质朝搅拌器转动方向侧及喂料口侧扬起。

2.根据权利要求1所述的干法搅拌磨机，其特征在于，所述分离装置为空心圆锥形式，锥角为60°～120°，分离装置的小径端可拆卸地固定于主轴上，大径端与研磨筒形成迷宫式密封，防止研磨介质通过；分离装置表面开设有环形间断式篦缝，篦缝上、下表面均平行于主轴方向，篦缝宽度为研磨介质直径的0.6～0.9倍。

3.根据权利要求2所述的干法搅拌磨机，其特征在于，所述分离装置的大径端处设有密封板一，所述研磨筒侧盖上设置有密封板二，所述密封板二与密封板一相互插接结合，形成密封区域。

4.根据权利要求1所述的干法搅拌磨机，其特征在于，所述开孔区的弧长为研磨筒横截面周长的0.2～0.5倍，风孔一直径为研磨介质直径的0.1～0.6倍。

5.根据权利要求1所述的干法搅拌磨机，其特征在于，所述分级供风装置设置于开孔区下方，该装置从上至下由上层均化风板、下层均化风板、分级供风外壳、分级供风口组成，所述分级供风装置的侧面设有可密封开合的清灰口，分级供风口设置于分级供风外壳底部，所述上层均化风板和下层均化风板上分别均匀开设风孔二，风孔二直径为风孔一直径的1.1～1.3倍，上层均化风板和下层均化风板之间填充有均化球，均化球球径为风孔二直径的1.2～2倍，均化球填充率为30％～60％。

6.根据权利要求1所述的干法搅拌磨机，其特征在于，所述研磨筒的外围设置有冷却装置，所述冷却装置由冷却筒、介质入口和介质出口组成，所述冷却筒设置于除开孔区外的研磨筒筒壁外围，使冷却筒与研磨筒筒壁之间构成可通入冷却介质的空间，所述介质入口位于冷却筒底部，介质出口位于冷却筒顶部。

7.根据权利要求6所述的干法搅拌磨机，其特征在于，所述冷却筒与研磨筒筒壁之间由主隔板分为多个区域，每个区域分别设有位于底部的介质入口和位于顶部的介质出口，每个区域内再由分隔板分隔成螺旋式围绕筒壁的环形介质通道。

8.根据权利要求1所述的干法搅拌磨机，其特征在于，所述研磨区长度为研磨筒长度的0.6～0.9倍，所述研磨筒长度为研磨筒直径的1～5倍；所述研磨介质填充率为60％～85％；

所述磨机进风口由进风管道和风室组成，所述风室与研磨筒端盖连接，研磨筒端盖上均匀开设风孔三，风孔三直径为研磨介质直径的0.1～0.9倍；

位于喂料口处的所述主轴上可拆卸地设置有喂料螺旋叶片，位于出料口处的主轴上可拆卸地设置有排料螺旋叶片，所述排料螺旋叶片设置于分离装置内部。