[发明专利]一种干法搅拌磨机及其运行方法

说明书

本发明公开了一种干法搅拌磨机及其运行方法，包括研磨筒、喂料口、出料口、磨机进风口、磨机出风口、主轴、驱动装置、搅拌器、分离装置、分级供风装置；研磨筒水平布置，一端设置喂料口和磨机进风口，另一端设置出料口和磨机出风口；研磨筒内分为研磨区、研磨分级区，研磨区靠近喂料口一侧；主轴位于研磨筒内且穿过研磨筒中心，一端与驱动装置连接，另一端由安装在基础及支架上的轴承支撑，位于研磨区的主轴上设有搅拌器，位于研磨分级区的主轴上设有搅拌器及分离装置；位于研磨分级区的研磨筒底部设有开孔区，开孔区处的研磨筒连接有分级供风装置。本发明大幅度提升了研磨效率，保证物料和研磨介质的及时分离，提升设备可靠性和稳定性。

技术领域

本发明涉及搅拌磨机技术领域，特别是涉及一种干法搅拌磨机及其运行方法。

背景技术

搅拌磨机由驱动装置、筒体、搅拌器、研磨介质组成，筒体通常为圆柱体，搅拌器通常为螺旋式、棒销式和盘式三种，研磨介质通常为钢球、刚玉球、锆球或天然河砂、卵石等球形介质。工作时，搅拌磨机筒体静止，驱动装置驱动搅拌器旋转，搅拌器将动力直接施加于研磨介质，使研磨介质与物料作多维循环运动和自转运动，通过介质球的研磨、剪切和冲击作用实现对物料的有效粉磨。其研磨效率的高低取决于单个颗粒在搅拌磨机中一定时间内受到介质有效碰撞的总次数以及在单次碰撞事件中介质传递给该颗粒的能量强度大小。由于搅拌磨机能量密度高、细磨能耗低、工艺简单、产品粒度分布均匀，近年来被广泛应用于细磨及再磨领域。按照粉磨环境，搅拌磨机可分为干法和湿法；按照结构形式，搅拌磨机可分为卧式和立式。

目前，湿法搅拌磨已经实现大型化并在矿物加工行业大量应用，物料以料浆的形式在研磨筒体内运动，具有较好的流动性，能够较为方便的实现产品和研磨介质的分离，连续运行稳定，工艺较为成熟。目前的干法搅拌磨虽然在结构和粉磨原理上与湿式搅拌磨相同，但因粉磨环境的差异，其物料运动状态与湿法环境完全不同，在应用中存在如下问题：

(1)现有干法搅拌磨，物料和介质的碰撞运动程度弱，研磨效果差，研磨效率低；

(2)现有干法搅拌磨，研磨后合格物料和研磨介质分离时，分离效果差，合格产品无法及时排出，导致了局部物料过粉磨严重，也降低了设备的稳定性，限制了设备的大型化；

(3)现有干法搅拌磨，在研磨过程中产生大量热量，存在高温烫伤、粉尘爆炸等安全隐患，缺乏散热措施，设备可靠性差。

发明内容

为了解决现有干法搅拌磨研磨效率低、合格物料和研磨介质分离效果差、散热困难、过粉磨严重等问题，本发明提供了一种干法搅拌磨机，用于提升干法搅拌磨的研磨效率，保证物料和研磨介质的及时分离，提升设备可靠性和稳定性。

为了实现上述目的，本发明提供了一种干法搅拌磨机，该磨机包括研磨筒、喂料口、出料口、磨机进风口、磨机出风口、主轴、驱动装置、搅拌器、分离装置、分级供风装置；

所述研磨筒水平布置，通过基础及支架支撑固定，研磨筒一端设置喂料口和磨机进风口，另一端设置出料口和磨机出风口，研磨筒内填充研磨介质；研磨筒内分为研磨区、研磨分级区，所述研磨区靠近喂料口一侧；

所述主轴位于研磨筒内且穿过研磨筒中心，主轴一端与驱动装置连接，另一端由安装在基础及支架上的轴承支撑，位于研磨区的主轴上设有搅拌器，位于研磨分级区的主轴上设有搅拌器及分离装置；

位于研磨分级区的所述研磨筒底部设有开孔区，所述开孔区均匀开设风孔一，开孔区处的研磨筒连接有分级供风装置。