[发明专利]一种焊丝及制备系统与制备方法

权利要求书

1.一种焊丝制备系统，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固设有两个相对分布的绕接机构（2），所述两个绕接机构（2）之间设置有焊丝本体（3），所述底座（1）的上端位于两个绕接机构（2）之间固设有两个固定架板（4），两个所述固定架板（4）之间转动连接有旋筒（5），所述旋筒（5）的外端固设有从动轮盘（11），所述旋筒（5）的内部设置有两组臂杆连动部件，两组所述臂杆连动部件之间转动连接有四个呈环形分布的抛光辊轴（10），所述旋筒（5）的外侧转动连接有配合臂杆连动部件使用的环形架（7），所述环形架（7）的侧端固设有转接套（6），所述底座（1）的上端固设有控制壳架（12），所述控制壳架（12）的内侧转动连接有轴杆（17），所述轴杆（17）的外侧转动连接有中轴套（18），所述中轴套（18）与从动轮盘（11）的外侧套设有配合传动的第二链条（23），所述轴杆（17）的外侧位于中轴套（18）的两侧转动连接有侧轴套（21），两个所述侧轴套（21）分别与两个转接套（6）的外侧套设有配合传动的第一链条（22），所述轴杆（17）的外侧滑动设置有两个传动套（16），所述中轴套（18）的外端固设有两个配合传动套（16）贴合的抵接盘（19），所述控制壳架（12）的内部转动连接有双向螺杆（13），所述控制壳架（12）的侧端安装有控制双向螺杆（13）转动的第一驱动电机（25），所述双向螺杆（13）上设置有以驱使两个传动套（16）同步的连动部件，所述控制壳架（12）的内侧还设置有以驱使两个侧轴套（21）同步转动的轮链传动部件。

2.根据权利要求1所述的一种焊丝制备系统，其特征在于，一组所述臂杆连动部件包括四个支臂（9）和四个滑接套（8），所述四个支臂（9）转动连接在旋筒（5）的内部，且四个支臂（9）呈环形分布，所述旋筒（5）的内部开设有配合支臂（9）贯穿转动的凹口（501）。

3.根据权利要求2所述的一种焊丝制备系统，其特征在于，所述环形架（7）的内侧转动连接有滑接套（8），且滑接套（8）套设在支臂（9）的外侧与支臂（9）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊丝制备系统，其特征在于，所述连动部件包括衔接架（14）和螺套（15），所述双向螺杆（13）的外侧转动连接有两个衔接架（14）。

5.根据权利要求4所述的一种焊丝制备系统，其特征在于，所述衔接架（14）的侧端固设有螺套（15），且衔接架（14）通过螺套（15）与双向螺杆（13）旋合连接，并且衔接架（14）与传动套（16）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种焊丝制备系统，其特征在于，所述中轴套（18）和两个侧轴套（21）的外端均固设有呈环形分布的条形齿（20），所述传动套（16）的内部具有与条形齿（20）适配的条形槽（1601）。

7.根据权利要求1所述的一种焊丝制备系统，其特征在于，所述轮链传动部件包括第二驱动电机（26）、驱动轴轮（27）和第三链条（24），所述控制壳架（12）的内侧转动连接有驱动轴轮（27）。

8.根据权利要求7所述的一种焊丝制备系统，其特征在于，所述控制壳架（12）的外端安装有以驱使驱动轴轮（27）转动的第二驱动电机（26），所述驱动轴轮（27）分别与两个侧轴套（21）的外侧套设有配合传动的第三链条（24）。

9.根据权利要求1所述的一种焊丝制备系统制备的焊丝，其特征在于，所述焊丝本体（1）为圆柱形铝棒结构，所述焊丝本体（1）外端面电镀有铜层，所述铜层的外端面附着有丙烯酸脂防水涂料。

10.一种焊丝制备方法，其特征在于，所述焊丝制备步骤为：

S1、将毛坯焊丝本体（3）绕接在两个绕接机构（2）的外部，并使得焊丝本体（3）贯穿旋筒（5）；

S2、启动轮链传动部件带动两个侧轴套（21）同步转动，此时两个环形架（7）同步转动，四个抛光辊轴（10）在支臂（9）的作用下同步向内聚缩，使得四个抛光辊轴（10）与焊丝本体（3）的外端面适度贴合；

S3、通过第一驱动电机（25）带动双向螺杆（13）转动，当传动套（16）同时套设在侧轴套（21）和中轴套（18）的外侧时，再次启动第二驱动电机（26）带动驱动轴轮（27）转动，此时旋筒（5）整体转动，对贯穿旋筒（5）内部的焊丝抛光处理。