[发明专利]一种高强钢及其制备方法有效
申请号: | 202111211895.X | 申请日: | 2021-10-18 |
公开(公告)号: | CN114032471B | 公开(公告)日: | 2022-05-24 |
发明(设计)人: | 严立新;梁亮;李会;汪净;秦金柱;熊维亮;吴浩鸿;刘奇奇;吴润;黄建波;郭德福 | 申请(专利权)人: | 湖南华菱涟源钢铁有限公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/38;C22C38/26;C22C38/24;C22C38/28;C21D8/02 |
代理公司: | 北京东方亿思知识产权代理有限责任公司 11258 | 代理人: | 廖欢 |
地址: | 417000 湖南省娄底*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强钢,包括钢本体,以及钢本体表面的氧化铁皮,其特征在于,所述钢本体包含如下重量百分含量的组分:
0.065wt%≤C≤0.105wt%,1.45wt%≤Mn≤1.65wt%,0.07wt%≤Si≤0.15wt%,0.02wt%≤Nb≤0.06wt%,0.04wt%≤V≤0.06wt%,0.09wt%≤Ti≤0.14wt%,0.07wt%≤Cr≤0.25wt%,S≤0.005wt%,P≤0.020wt%,97.0wt%≤Fe≤99.0wt%,
其中,所述Nb、V和Ti的重量百分含量满足:Nb wt%+V wt%+Ti wt%<0.24wt%;
所述氧化铁皮包括Fe3O4+α-Fe共析组织、FeO,以及Fe3O4,其中,所述Fe3O4+α-Fe共析组织的质量占所述氧化铁皮总量的30~40%;所述FeO的质量占所述氧化铁皮总量的15~20%;
所述高强钢的掉粉率不大于10.4%。
2.根据权利要求1所述的高强钢,其特征在于,所述钢本体的金相组织为贝氏体组织。
3.根据权利要求1所述的高强钢,其特征在于,所述氧化铁皮的厚度10μm。
4.用于制备如权利要求1~3任一项所述高强钢的方法,其特征在于,包含如下步骤:
1)将钢坯进行加热处理;
2)除鳞和轧制,所述轧制中精轧的终轧温度为850~920℃;
3)层流冷却,所述层流冷却采用前端集中冷却;
4)卷取,所述卷取温度为550~610℃;
5)自然空冷,制得所述高强钢。
5.根据权利要求4所述高强钢的制备方法,其特征在于,步骤1)所述加热处理具体为将所述钢坯在120~180min内加热至1200~1250℃,保温至少30min。
6.根据权利要求4所述高强钢的制备方法,其特征在于,步骤2)所述除鳞时所用高压水的压力为18~20Mpa,所述高压水与所述板坯的相对速度为1.0~1.2m/s。
7.根据权利要求4所述制备方法,其特征在于,步骤2)所述除鳞和轧制包括依次进行的粗除鳞、粗轧、道次除鳞、精除鳞和精轧。
8.根据权利要求7所述高强钢的制备方法,其特征在于,所述精轧的开轧温度为960~1020℃。
9.根据权利要求4所述高强钢的制备方法,其特征在于,步骤3)所述前端集中冷却包括前段快冷和均匀冷却,所述前段快冷的冷却速度为30~40℃/s,所述均匀冷却的冷却速度为6~10℃/s。
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