[发明专利]一种电子雷管导线线把快速转模工艺及装备

说明书

本发明公开了一种电子雷管导线线把快速转模工艺及装备，涉及电子雷管自动化生产线生产技术领域，包括转模机架、快速摆线机构、专用治具、生产线、旋转移动气缸、旋转盘，所述转模机架的一端底部配合有快速摆线机构。本发明通过研究的工艺及装备快速地将群发线把摆放到输送机构上或事先摆放在可移动的存线盘内，再经升降机构与抓取机构的作用，抓取导线线把，之后利用水平移动机构的作用，将导线线把转移至专用治具中，最后利用生产线输送至下一生产工序中，可以大幅提高电子雷管引火元件的生产效率，并能适应多种导线线把，达到大幅度减少非危险生产工房的建设和在线人员，进而有利于大产能电子雷管自动化装配线的推广应用。

技术领域

本发明涉及电子雷管自动化装配线生产技术领域，具体为一种电子雷管导线线把快速转模工艺及装备。

背景技术

随着电子雷管技术逐渐成熟，电子雷管将逐步成为工业雷管的主导产品。电子雷管是由基础雷管和电子引火元件装配而成，电子雷管自动化装配线最优化方案是将电子引火元件的自动化制造与基础雷管装配联合生产。

但是电子引火元件的自动化生产过程中绕线机的效率受规格长度、线把形状、设置绕线机台数、绕线机运行稳定性等多种因素制约，因而难以与电子雷管自动化装配效率匹配满足客户的多种需求。

另一方面，电子引火元件与雷管装配生产工房分别属性不同危险等级的工房，其中带有爆炸危险的雷管装配生产工房属于危险场所，而电子引火元件的导线线把绕制工房属于非危险场所，国家民爆行业安全规程明确规定：危险工房和非危险工房应分开设置，从而亟需一种能对预制的电子引火元件导线线把快速转模工艺及装备。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种电子雷管导线线把快速转模工艺及装备，以解决电子引火元件生产线率与电子雷管自动化装配线效率不匹配，以及在线生产电子引火元件导线线把绕线机无法适应多种导线线把的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子雷管导线线把快速转模装备，包括转模机架、生产线、旋转移动气缸与旋转盘，所述转模机架的一端底部配合有快速摆线机构，所述转模机架的顶部设置有水平移动机构，且转模机架的顶部通过水平移动机构连接升降机构，所述升降机构的末端设置有抓取机构，所述生产线的底部安装有位于转模机架的下方的调整机构，所述生产线的顶部设置有专用治具。

通过采用上述技术方案，通过研究的工艺及装备快速地将群发线把摆放到输送机构上或事先摆放在可移动的存线盘内，再经升降机构与抓取机构的作用，抓取导线线把，之后利用水平移动机构的作用，将导线线把转移至专用治具中，最后利用生产线输送至下一生产工序中，可以大幅提高电子引火元件的生产效率，并能适应多种导线线把，达到大幅度减少非危险生产工房的建设和在线人员，进而有利于大产能电子雷管自动化装配线的推广应用。

本发明进一步设置为，所述水平移动机构包括移动板、驱动链、横梁导轨、与连接板，所述转模机架通过横梁导轨连接有移动板，所述转模机架的外侧设置有驱动链，且驱动链的输出端通过连接板与移动板相互连接。

通过采用上述技术方案，利用驱动链的作用，并在横梁导轨与连接板的配合下，更好的带动移动板进行移动，便于工作进行。

本发明进一步设置为，所述水平移动机构还包括第一导向杆、感应块与定位杆，所述转模机架的顶部安装有第一导向杆，且第一导向杆外侧两端皆设置有定位杆，所述移动板的一侧设有与定位杆相互配合的感应块。

通过采用上述技术方案，利用第一导向杆的作用，便于感应块进行移动，再利用定位杆的作用，便于移动板进行定位，使其运行的更加精确。

本发明进一步设置为，所述升降机构包括第一气缸、第二导向杆与推动座，所述移动板的顶部安装有第一气缸，且第一气缸的输出端设置有推动座，所述移动板的顶部设置有与推动座之间设置有多组第二导向杆。