[发明专利]可中间加料的电子束熔炼炉

权利要求书

1.可中间加料的电子束熔炼炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）一端设有送料箱体（2），所述送料箱体（2）包括从上到下依次排列的上箱体、下箱体，所述上箱体、下箱体之间通过进料口（35）隔开，所述进料口（35）设有可开启或密封的中间盖组件（6）；

所述上箱体内设有倾斜设置、且用于放置多根棒料（4）的导料通道，所述导料通道设有用于使棒料（4）逐次通过的步进送料组件（5）；

所述下箱体内设有用于将棒料（4）输送至炉体（1）的送料组件（7）；

所述中间盖组件（6）包括驱动轴（64）、与进料口（35）相匹配的中间盖本体（61），所述驱动轴（64）连接于中间盖本体（61）的边沿，所述驱动轴（64）的一端连接用于带动驱动轴（64）旋转的驱动轴驱动装置；所述中间盖本体（61）的盖合面还设有密封垫（62）；

所述步进送料组件（5）包括延伸至导料通道的转盘（52）及连接于转盘（52）轴心的中心轴（53），所述中心轴（53）通过单向轴承（331）连接进料带轮（33），所述单向轴承（331）仅可驱动转盘（52）向送料方向旋转；

所述转盘（52）的侧部设有至少三个用于仅容纳一根棒料（4）的棒料槽（51）。

2.根据权利要求1所述的可中间加料的电子束熔炼炉，其特征在于：所述中间盖本体（61）的边沿设有驱动套（66），所述驱动套（66）内设有垂直于中间盖本体（61）的腰型孔，所述驱动轴（64）穿过腰型孔；

所述驱动轴（64）的侧部设有至少两个凸环（642）、至少两个摆臂（643），所述摆臂（643）铰接于挤压臂（65）的一端，所述挤压臂（65）的另一端设有锥形头（652）及用于挤压中间盖本体（61）上表面的凸块（651）；

所述送料箱体（2）设有与锥形头（652）相匹配的插槽（24）；所述中间盖本体（61）还通过挂接环（63）连接挤压臂（65）；

当中间盖本体（61）将进料口（35）封闭时，所述锥形头（652）插入至插槽（24）、且凸环（642）、凸块（651）均挤压于中间盖本体（61）的上表面。

3.根据权利要求2所述的可中间加料的电子束熔炼炉，其特征在于：所述驱动套（66）还设有环槽（661），所述驱动轴（64）的侧部通过摆动块（641）连接环槽（661）；

当中间盖本体（61）与进料口（35）脱离时，所述摆动块（641）连接环槽（661）的一端；

当中间盖本体（61）将进料口（35）封闭时，所述摆动块（641）不与环槽（661）的另一端接触。

4.根据权利要求1所述的可中间加料的电子束熔炼炉，其特征在于：所述进料带轮（33）的端部还设有定位盘（34），所述定位盘（34）连接定位装置，所述定位装置包括轮叉（82）及弹簧（81），所述定位盘（34）的侧部设有与棒料槽（51）相匹配的定位槽，所述轮叉（82）可相对于定位盘（34）轴向滑动，所述轮叉（82）连接定位轮（83），所述轮叉（82）连接用于驱动定位轮（83）向定位盘（34）运动的弹簧（81）；当定位轮（83）连接于某一定位槽时，其中一个棒料槽（51）的开口与导料通道相同且开口朝下。

5.根据权利要求1所述的可中间加料的电子束熔炼炉，其特征在于：所述送料组件（7）包括中间滑道（71）、对称设置于中间滑道（71）两侧的侧滑道（74），所述侧滑道（74）包括依次连接的矮滑道一（741）、高滑道（742）、矮滑道二（743），所述中间滑道（71）的外表面设有滑套（72），所述滑套（72）上端铰接有两个位于进料口（35）正下方的夹钳（73），每个夹钳（73）均通过支撑连杆（76）可滑动连接侧滑道（74），所述滑套（72）或夹钳（73）连接送料气缸（75）的动力输出端；

当支撑连杆（76）连接于高滑道（742）时，所述夹钳（73）对棒料（4）处于夹紧状态；当支撑连杆（76）连接于矮滑道一（741）或矮滑道二（743）时，所述夹钳（73）钳口的尺寸大于棒料（4）的外径。

6.根据权利要求1所述的可中间加料的电子束熔炼炉，其特征在于：所述送料箱体（2）的上端还设有可开启的上盖（21）。