[发明专利]可中间加料的电子束熔炼炉

说明书

本发明公开了可中间加料的电子束熔炼炉，包括炉体：炉体一端设有送料箱体，送料箱体包括从上到下依次排列的上箱体、下箱体，上箱体、下箱体之间通过进料口隔开，进料口设有可开启或密封的中间盖组件；上箱体内设有倾斜设置、且用于放置多根棒料的导料通道，导料通道包括平行设置的下导料板、上导料板，导料通道设有用于使棒料逐次通过的步进送料组件；下箱体内设有用于将棒料输送至炉体的送料组件。相对于现有技术，本发明可实现连续供料，通过步进送料组件将上箱体内的棒料逐次输送。当上箱体内的棒料即将用完时，在中间盖本体保持密封的情况下，可通过开启上盖在上箱体继续补充棒料。

技术领域

本发明涉及电子束熔炼炉技术领域，具体涉及一种可中间加料的电子束熔炼炉。

背景技术

电子束熔炼指的是在高真空下将高速电子束流的动能转换为热能作为热源来进行金属熔炼的一种真空熔炼方法。电子束熔炼需要保持在高真空环境下才可正常工作，因此现有技术中在棒料（原材料）添加的过程中需要先使炉体内部的气压正常，再开启炉门，最后放置好棒料之后再重新抽真空进行作业，这就使得电子束熔炼炉中止工作，并且抽真空过程时间长、能耗高。

发明内容

为解决现有技术中的不足，本发明提供一种可中间加料的电子束熔炼炉，解决了现有技术中电子束熔炼炉添加原材料时需要开启炉门的技术问题。

为了实现上述目标，本发明采用如下技术方案：

可中间加料的电子束熔炼炉，包括炉体：炉体一端设有送料箱体，送料箱体包括从上到下依次排列的上箱体、下箱体，上箱体、下箱体之间通过进料口隔开，进料口设有可开启或密封的中间盖组件；

上箱体内设有倾斜设置、且用于放置多根棒料的导料通道，导料通道设有用于使棒料逐次通过的步进送料组件；

下箱体内设有用于将棒料输送至炉体的送料组件。

优选，前述的可中间加料的电子束熔炼炉：中间盖组件包括驱动轴、与进料口相匹配的中间盖本体，驱动轴连接于中间盖本体的边沿，驱动轴的一端连接用于带动驱动轴旋转的驱动轴驱动装置；中间盖本体的盖合面还设有密封垫。

优选，前述的可中间加料的电子束熔炼炉：中间盖本体的边沿设有驱动套，驱动套内设有垂直于中间盖本体的腰型孔，驱动轴穿过腰型孔；

驱动轴的侧部设有至少两个凸环、至少两个摆臂，摆臂铰接于挤压臂的一端，挤压臂的另一端设有锥形头及用于挤压中间盖本体上表面的凸块；

送料箱体设有与锥形头相匹配的插槽；中间盖本体还通过挂接环连接挤压臂；

当中间盖本体将进料口封闭时，锥形头插入至插槽、且凸环、凸块均挤压于中间盖本体的上表面。

优选，前述的可中间加料的电子束熔炼炉：驱动套还设有环槽，驱动轴的侧部通过摆动块连接环槽；

当中间盖本体与进料口脱离时，摆动块连接环槽的一端；

当中间盖本体将进料口封闭时，摆动块不与环槽的另一端接触。

优选，前述的可中间加料的电子束熔炼炉：步进送料组件包括延伸至导料通道的转盘及连接于转盘轴心的中心轴，中心轴通过单向轴承连接进料带轮，单向轴承仅可驱动转盘向送料方向旋转；

转盘的侧部设有至少三个用于仅容纳一根棒料的棒料槽。

优选，前述的可中间加料的电子束熔炼炉：进料带轮的端部还设有定位盘，定位盘连接定位装置，定位装置包括轮叉及弹簧，定位盘的侧部设有与棒料槽相匹配的定位槽，轮叉可相对于定位盘轴向滑动，轮叉连接定位轮，轮叉连接用于驱动定位轮向定位盘运动的弹簧；当定位轮连接于某一定位槽时，其中一个棒料槽的开口与导料通道相同且开口朝下。