[发明专利]一种高能量固态铝电解电容器的制备方法

说明书

本发明公开了一种高能量固态铝电解电容器的制备方法，包括：将阳极铝箔、阴极铝箔和电解纸依需求裁切成指定宽度；将阳极铝箔、电解纸、阴极铝箔及导针卷绕成芯子；将卷绕好的电容器芯子浸渍于处理液中进行切口处再处理；将切口已进行再处理的电容器芯子浸渍于包含导电聚合物的分散液中，之后用压力气体对电容器芯子进行吹气处理；将覆盖有导电聚合物的电容器芯子浸渍于纯化液中进行纯化处理；将纯化后的电容器芯子浸渍于修复液中进行缺陷修复；将修复完成的电容器芯子进行组立制备成高能量固态铝电解电容器；对高能量固态铝电解电容器进行加电老化。本发明的制备方法，可以有效提高高能量固态铝电解电容器的耐电压、耐高温等性能。

技术领域

本发明属于铝电解电容器技术领域，具体涉及一种用于高能量固态铝电解电容器的制备方法。

背景技术

铝电解电容器凭借其优异的性能、低廉的价格，占据了电容器30％以上的市场份额，其在电路中起着滤波、储能、降噪、耦合等作用。从短期来看，铝电解电容器不存在被完全替代的可能，未来将继续在汽车电子、通讯领域、物联网、人工智能、安防监控、消费电子、新能源及国防军工等领域发挥重要作用。

铝电解电容器根据电解质的状态可以分为液态铝电解电容器、高能量固态铝电解电容器以及混合型铝电解电容器。液态铝电解电容器内部采用电解液，在极限工作条件下，其防爆阀容易打开，电解液喷出，从而造成电路板损坏和人员安全事故。高能量固态铝电解电容器采用电导率较传统电解液高近万倍的导电聚合物替代电解液作为电解质，可以大幅降低电容器的等效串联电阻，改善高温和低温条件下的特性，提高电容器抗振动性能且具有高安全，但是其电容器的耐电压能力有所下降。混合型铝电解电容器则兼具液态电容器和固态电容器的优点，近年来被广泛研究，但是其高温使用寿命、耐高低温特性、容量保持率及耐纹波电流特性则较固态电容器有所下降。

因此，如何进一步提升高能量固态铝电解电容器和混合型铝电解电容器的耐电压能力、提升容量引出率以及进一步降低等效串联电阻，如何解决耐高低温特性、耐高温特性以及耐纹波电流特性不足问题，已成为一个急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于高能量固态铝电解电容器的制备方法，以解决上述背景技术中所述的问题。

为实现以上发明目的，本发明提供一种高能量固态铝电解电容器的制备方法，按照以下步骤实现的：

S1:将阳极铝箔、阴极铝箔和电解纸依需求裁切成指定宽度；

S2：将阳极铝箔、电解纸、阴极铝箔及导针卷绕成电容器芯子；将卷绕好的电容器芯子浸渍于处理液中进行切口处再处理；

S3：将切口已进行再处理的电容器芯子浸渍于包含导电聚合物的分散液中，之后用压力气体对电容器芯子进行吹气处理；

S4：将覆盖有导电聚合物的电容器芯子浸渍于纯化液中进行纯化处理；

S5：将纯化后的电容器芯子浸渍于修复液中进行缺陷修复；

S6：将修复完成的电容器芯子进行组立制备成高能量固态铝电解电容器；

S7：对高能量固态铝电解电容器进行加电老化。

进一步地，所述步骤S1阳极铝箔、阴极铝箔裁切完成后，将水平玻璃块垂直压于每卷两侧铝箔切口处；水平玻璃块垂直压于每卷铝箔两侧切口处的压力为1kg/cm²～15kg/cm²，优选的为5kg/cm²～10kg/cm²；所述再用压力气体对铝箔两侧切口处进行吹气处理，压力气体吹气压力为1kg/cm²～15kg/cm²，优选的为5kg/cm²～10kg/cm²。