[发明专利]一种浮动轴承的加工工艺

权利要求书

1.一种浮动轴承的加工工艺，其特征在于，包括具体步骤如下：

S1，通过钻孔机在轴承本体(2)的内壁上依次开设进油孔(31)、进油槽(32)、储油槽(33)和第二油孔(34)，且进油孔(31)、进油槽(32)、储油槽(33)和第二油孔(34)相互连通；

S2，在储油槽(33)中安装复位组件(41)，且在复位组件(41)的顶部安装滑动组件(42)，其中，滑动组件(42)的一端延伸至轴承本体(2)的外面，过后，在复位组件(41)的底部安装开关组件(43)，并使开关组件(43)的一端卡接在第二油孔(34)的顶端内壁中，从而实现对储油槽(33)和第二油孔(34)进行隔开；

S3，当需要加油时，通过进油孔(31)和进油槽(32)将油流入到储油槽(33)中，当储油槽(33)中的油达到合适的量时，则会对第二活塞(416)进行挤压，从而使第二活塞(416)进行上升，其中，在第二活塞(416)上升的同时，弹簧(413)则会进行伸长，当第二活塞(416)上升时，则会带动滑动组件(42)和开关组件(43)进行上升，当开关组件(43)上升时，封堵块(432)则会与第二油孔(34)之间存在缝隙，从而达到使储油槽(33)和第二油孔(34)进行连通，并使油通过该缝隙流入到第二油孔(34)中，实现加油；

S4，当不需要加油时，防止油通过进油孔(31)和进油槽(32)流入到储油槽(33)中，并在弹簧(413)的作用下，则会使第二活塞(416)进行下降，下降的第二活塞(416)则会使封堵块(432)卡接在第二油孔(34)中，从而实现停止加油；

S5，当轴承本体(2)突然振动时，滚筒(423)则会与轮轴进行接触，从而避免轴承本体(2)与轮轴进行接触，防止轴承本体(2)和轮轴发生磨损，同时还会通过弹簧(413)对振动的力进行抵消，从而实现对轴承本体(2)进行减震。

2.根据权利要求1所述的一种浮动轴承的加工工艺，其特征在于，还包括轴承本体(2)，所述轴承本体(2)的两端内壁均开设有沟槽(21)，且沟槽(21)上开设有若干第一油孔(211)；

所述轴承本体(2)的中端设有进油结构(3)。

3.根据权利要求2所述的一种浮动轴承的加工工艺，其特征在于，所述进油结构(3)包括进油孔(31)、进油槽(32)、储油槽(33)和第二油孔(34)，所述进油孔(31)的两端均连通进油槽(32)，所述进油槽(32)的一端连通储油槽(33)，所述储油槽(33)的底部两端均连通两组第二油孔(34)；

所述储油槽(33)中设有防接触结构(4)。

4.根据权利要求2所述的一种浮动轴承的加工工艺，其特征在于，所述轴承本体(2)的中端内壁开设若干进油孔(31)，所述轴承本体(2)的两端内壁均开设若干进油槽(32)，所述轴承本体(2)的两端内壁均开设若干储油槽(33)，所述轴承本体(2)的内壁开设若干第二油孔(34)。

5.根据权利要求3所述的一种浮动轴承的加工工艺，其特征在于，所述防接触结构(4)包括复位组件(41)、滑动组件(42)和开关组件(43)，所述复位组件(41)安装在储油槽(33)的底端内壁上，所述复位组件(41)的顶部安装滑动组件(42)，所述复位组件(41)的底部安装开关组件(43)，且开关组件(43)的一端卡接在第二油孔(34)的顶端内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种浮动轴承的加工工艺，其特征在于，所述复位组件(41)包括第一空心管(411)，所述第一空心管(411)固定安装在储油槽(33)的底端内壁上，所述第一空心管(411)的内壁滑动连接第一活塞(415)，所述第一活塞(415)的顶部固定安装实心杆(412)，所述实心杆(412)的顶部固定安装第二活塞(416)，且第二活塞(416)滑动连接在储油槽(33)的内壁上，所述第一空心管(411)的顶端内壁固定安装第一限位板(414)，且第一限位板(414)的内壁滑动连接实心杆(412)，所述实心杆(412)的顶端设有弹簧(413)，所述弹簧(413)的顶部固定安装在第二活塞(416)的底部上，所述弹簧(413)的底部固定安装在第一限位板(414)的顶部上。