[发明专利]一种无煤泥化细粒煤的分选回收系统及工艺

权利要求书

1.一种无煤泥化细粒煤的分选回收工艺，其特征在于，采用无煤泥化细粒煤的分选回收系统，步骤包括：

入浮煤泥给入到第一强制搅拌改质机(7)内，加入捕收剂和起泡剂，经过调浆改性后自第一强制搅拌改质机(7)上部出料端溢流而出，进入第一浮选机(1)进行分选；

第一浮选机(1)后两槽中的浮选泡沫精煤消泡后进入沉降式过滤离心机(2)得到低水分精煤；沉降式过滤离心机(2)的滤液经过第二强制搅拌改质机(8)后在第二浮选机(3)内进行分选；

第二浮选机(3)浮选泡沫精煤消泡后与第一浮选机(1)前两槽精煤、第一浮选机(1)后两槽处理获得的低水分精煤一同打入第一超高压过滤机(4)进行强力脱水，后经过第一煤泥破碎机(11)破碎获得精煤产品；

第二浮选机(3)尾煤同第一浮选机(1)尾煤一起进入尾煤浓缩机(12)浓缩后进入第二超高压过滤机(13)脱水，后经第二煤泥破碎机(15)破碎得到尾煤产品；

其中，第一强制搅拌改质机(7)包括搅拌桶体(71)，搅拌桶体(71)内设有矿浆剪切盘(711)，搅拌桶体(71)内自下而上分别为第一调浆室、第二调浆室和第三调浆室，第一调浆室内设有直叶式叶轮(77)，用以形成初步紊流，第二调浆室和第三调浆室内均为斜叶式叶轮(78)，用以配合矿浆剪切盘(711)形成调浆室内循环。

2.根据权利要求1所述的无煤泥化细粒煤的分选回收工艺，其特征在于，无煤泥化细粒煤的分选回收系统包括第一浮选机(1)、沉降式过滤离心机(2)、第二浮选机(3)和第一超高压过滤机(4)，所述第一浮选机(1)为四槽式浮选机，所述第一浮选机(1)的后两槽的浮选精煤经过所述沉降式过滤离心机(2)降灰和脱水后形成的浮选精煤、所述第一浮选机(1)的后两槽浮选精煤经过所述沉降式过滤离心机(2)降灰和脱水后形成的离心液经过所述第二浮选机(3)获得的浮选精煤和所述第一浮选机(1)的前两槽的浮选精煤一同进入所述第一超高压过滤机(4)。

3.根据权利要求2所述的无煤泥化细粒煤的分选回收工艺，其特征在于，还包括第一强制搅拌改质机(7)，所述第一强制搅拌改质机(7)设于所述第一浮选机(1)的上游。

4.根据权利要求3所述的无煤泥化细粒煤的分选回收工艺，其特征在于，入浮煤泥由所述第一强制搅拌改质机(7)的底部给入，改质后的细粒煤自流进入所述第一浮选机(1)进行分选。

5.根据权利要求2所述的无煤泥化细粒煤的分选回收工艺，其特征在于，还包括第二强制搅拌改质机(8)，所述第二强制搅拌改质机(8)设于所述沉降式过滤离心机(2)的下游，且位于所述第二浮选机(3)的上游。

6.根据权利要求5所述的无煤泥化细粒煤的分选回收工艺，其特征在于，所述沉降式过滤离心机(2)降灰和脱水后形成的离心液由所述第二强制搅拌改质机(8)的底部给入，改质后的细粒煤自流进入所述第二浮选机(3)进行分选。

7.根据权利要求3所述的无煤泥化细粒煤的分选回收工艺，其特征在于，还包括尾煤浓缩机(12)，所述第一浮选机(1)和第二浮选机(3)产生的尾煤一起进入所述尾煤浓缩机(12)进行浓缩。

8.根据权利要求7所述的无煤泥化细粒煤的分选回收工艺，其特征在于，所述尾煤浓缩机(12)的下游设有第二超高压过滤机(13)。

9.根据权利要求8所述的无煤泥化细粒煤的分选回收工艺，其特征在于，所述第一超高压过滤机(4)的下游设有第一煤泥破碎机(11)，所述第二超高压过滤机(13)的下游设有第二煤泥破碎机(15)。

10.根据权利要求8所述的无煤泥化细粒煤的分选回收工艺，其特征在于，所述第一超高压过滤机(4)、所述第二超高压过滤机(13)和所述尾煤浓缩机(12)与所述第一强制搅拌改质机(7)连通。