[发明专利]一种玻璃生产用智能化厚度检测仪及检测方法在审
申请号: | 202111215237.8 | 申请日: | 2021-10-19 |
公开(公告)号: | CN113739672A | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
发明(设计)人: | 殷玲 | 申请(专利权)人: | 殷玲 |
主分类号: | G01B5/06 | 分类号: | G01B5/06;B41J3/407 |
代理公司: | 长沙德恒三权知识产权代理事务所(普通合伙) 43229 | 代理人: | 丁茂林 |
地址: | 414000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 生产 智能化 厚度 检测 方法 | ||
1.一种玻璃生产用智能化厚度检测仪,其特征在于,包括安装板(1),所述安装板(1)的一侧设有触发组件,所述触发组件的顶部通过活动杆(108)连接有气体箱(105),所述气体箱(105)固定安装在所述安装板(1)的一侧,且气体箱(105)内壁的底面固定安装有密封罩(106),所述密封罩(106)的内部滑动连接有活塞块(107),所述活塞块(107)的底部固定安装所述活动杆(108),所述密封罩(106)的一侧贯穿开设有进气孔(109),所述气体箱(105)的一侧通过软管(4)连通有气筒箱(2),所述气筒箱(2)的底部通过连接杆(205)活动连接有印刷箱(3),所述印刷箱(3)的内部滑动连接有印刷板(301)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用智能化厚度检测仪,其特征在于,所述触发组件包括转动杆(101),所述转动杆(101)通过转动轴转动连接于所述安装板(1)的一侧,所述转动杆(101)的一侧通过转动销转动连接有压紧轮(102),且安装板(1)的一侧和转动杆(101)的一侧均固定连接有定位销(103),两根所述定位销(103)之间通过拉簧(104)连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用智能化厚度检测仪,其特征在于,所述压紧轮(102)的表面固定套接有橡胶环;所述活动杆(108)的底端与所述转动杆(101)的顶面相触。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用智能化厚度检测仪,其特征在于,所述气体箱(105)的一侧贯穿安装有进气管(5),所述进气管(5)的进气端与气泵的输出端连通。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用智能化厚度检测仪,其特征在于,所述密封罩(106)的内部呈圆筒形,所述活塞块(107)的圆周外壁固定套接有橡胶密封环,且橡胶密封环的表面与密封罩(106)的内壁相对滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用智能化厚度检测仪,其特征在于,所述活塞块(107)的顶面固定连接有第一弹簧(110),所述第一弹簧(110)的顶端与所述密封罩(106)内壁的顶面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用智能化厚度检测仪,其特征在于,所述进气孔(109)呈圆筒形,所述活塞块(107)的厚度比所述密封罩(106)的直径大3~4cm。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用智能化厚度检测仪,其特征在于,所述气筒箱(2)固定安装在所述安装板(1)的一侧,所述气筒箱(2)的内部设有隔板(201),所述隔板(201)把所述气筒箱(2)的内部分为气体腔(202)和活动腔(203),所述活动腔(203)的内部滑动连接有活动板(204),所述活动板(204)的底部固定连接所述连接杆(205),且活动板(204)的顶面固定连接有第二弹簧(206),所述第二弹簧(206)的顶端与所述活动腔(203)内壁的顶面固定连接,所述隔板(201)的底部贯穿开设有连通孔(207),且连通孔(207)连通气体腔(202)和活动腔(203)。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用智能化厚度检测仪,其特征在于,所述印刷箱(3)的一侧开设有第一导料槽(302),所述印刷板(301)的一侧开设有第二导流槽(303),且第一导料槽(302)和第二导流槽(303)之间相互对应,所述印刷板(301)的顶面固定连接有第三弹簧(304),所述第三弹簧(304)的顶端与所述印刷箱(3)内壁的顶面固定连接;
所述印刷箱(3)的一侧贯穿安装有连接管(305),所述连接管(305)的顶端固定连接有储液筒(306)。
10.一种采用权利要求1所述的一种玻璃生产用智能化厚度检测仪的玻璃后的检测方法。
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