[发明专利]一种防伪多层易撕膜及其制备方法

权利要求书

1.一种防伪多层易撕膜，其特征在于，包括依次连接的涂布层和基材层；

所述基材层含有包含聚烯烃系树脂和无机粉末颗粒的树脂组合物；

所述涂布层含有丙烯酸树脂和添加剂的树脂混合物。

2.根据权利要求1所述的一种防伪多层易撕膜，其特征在于，所述聚烯烃系树脂为聚丙烯、乙烯-丙烯共聚体和乙烯弹性体中的一种或多种混合物。

3.根据权利要求1所述的一种防伪多层易撕膜，其特征在于，所述无机粉末颗粒为碳酸钙、二氧化硅、蒙脱土和高岭土中的一种或多种混合物，粒径为1-15μm。

4.根据权利要求1所述的一种防伪多层易撕膜，其特征在于，所述基材层包括第一基材层、第二基材层和第三基材层，其中，所述第一基材层和所述第三基材层中各组分按重量比均包括：无机粉体微粒5-30％，聚烯烃70-95％；

第二基材层各组分按重量比包括：无机粉体微粒50-80％，聚烯烃20-50％。

5.根据权利要求1所述的一种防伪多层易撕膜，其特征在于，所述添加剂为选自光纤、金属氧化物的微粒、硅酮、轻质碳酸钙二次团聚体和蒙脱石中的一种或多种的混合，所述添加剂的用量为丙烯酸树脂的0.1-10％。

6.根据权利要求1所述的一种防伪多层易撕膜，其特征在于，所述防伪多层易撕膜为4-7层；所述基材层为3-5层，每层的厚度为4-20μm，所述基材层的空隙率为30-70％，所述涂布层的涂覆量为0.1-25g/m²，所述涂布层位于所述防伪多层易撕膜外侧。

7.一种权利要求1-6任一项所述的防伪多层易撕膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、双向拉伸工艺制备基材层薄膜：按重量份百分比计聚烯烃系树脂20-50％和无机粉末颗粒50-80％，加入到主挤出机中；

将按重量份百分比计聚烯烃系树脂70-95％和无机粉末颗粒5-30％，加入副挤出机；

将上述的物料挤出至T型模头挤出后，铸片并进行表面除水，然后经预热后进行纵向拉伸，定型后，再经预热后进行横向拉伸，经电晕处理后，得到基材层薄膜；

S2、基材层薄膜涂布：将所述基材层薄膜经牵引、冷却后，采用凹辊涂布、线棒涂布或淋膜涂布进行涂布后，将涂布后的产品进行收卷；

所述涂布的配方是：丙烯酸树脂和添加剂。

8.根据权利要求7所述的一种防伪多层易撕膜，其特征在于，在步骤S1中，所述纵向拉伸的操作为：纵拉入口张力为180-200n，纵拉辊预热区温度为77-79℃，拉伸区温度为84-86℃，冷却区温度为24-25℃，将冷鼓出来的厚片穿上纵拉辊，辅助加热装置加热设定到38-40％，把快慢区速比设置为3.4-3.6倍。

9.根据权利要求7所述的一种防伪多层易撕膜，其特征在于，在步骤S1中，所述横向拉伸的操作为：把横拉张力设定到2600-2630mm，预热区温度为113-116℃，拉伸区温度为126-130℃，定型区温度为223-227℃，冷却区温度为48-52℃，横拉出口水温为18-22℃，把纵拉出来的厚片穿上横拉链条夹紧。

10.根据权利要求7所述的一种防伪多层易撕膜，其特征在于，在步骤S2中，所述淋膜涂布将丙烯酸树脂和添加剂以200-250bar的压力涂覆在基材层薄膜上。