[发明专利]一种苄醇氢解用催化剂的预处理方法、得到的预处理催化剂以及一种异丙苯的制备方法在审
申请号: | 202111216344.2 | 申请日: | 2021-10-19 |
公开(公告)号: | CN115990482A | 公开(公告)日: | 2023-04-21 |
发明(设计)人: | 马文迪;赵多;吕宇皓;刘仲能 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | B01J23/755 | 分类号: | B01J23/755;B01J23/44;C07C15/085;C07C1/20 |
代理公司: | 北京知舟专利事务所(普通合伙) 11550 | 代理人: | 马营营 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 苄醇氢解用 催化剂 预处理 方法 得到 以及 异丙苯 制备 | ||
1.一种苄醇氢解用催化剂的预处理方法,包括:在氢气气氛下,采用水蒸气对所述苄醇氢解用催化剂进行预处理,得到预处理催化剂。
2.根据权利要求1所述的预处理方法,其特征在于,所述苄醇氢解用催化剂包括载体和负载于所述载体上的活性组分;
优选地,所述载体选自氧化铝、氧化硅、活性炭中的至少一种;和/或,所述活性组分选自钯、铂、铜、镍中的至少一种;
更优选地,在所述苄醇氢解催化剂中,所述活性组分的含量为0.01~70wt%,优选为0.05~60wt%。
3.根据权利要求1所述的预处理方法,其特征在于,所述水蒸气的温度为150-500℃,优选为180-400℃。
4.根据权利要求1~3之一所述的预处理方法,其特征在于,所述水蒸气的质量空速为2~20,优选为5~15。
5.利用权利要求1~4之一所述预处理方法得到的预处理催化剂。
6.权利要求1~4之一所述预处理方法或利用权利要求1~4之一所述预处理方法得到的预处理催化剂在苄醇氢解制备异丙苯中的应用,尤其在含苯乙酮的苄醇物料氢解制备异丙苯中的应用。
7.一种异丙苯的制备方法,包括:
(1)在氢气气氛下,采用水蒸气对苄醇氢解用催化剂进行预处理,得到预处理催化剂;
(2)在所述预处理催化剂存在下,苄醇物料与氢气反应得到异丙苯。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述苄醇氢解用催化剂包括载体和负载于所述载体上的活性组分;
优选地,所述载体选自氧化铝、氧化硅、活性炭中的至少一种;和/或,所述活性组分选自钯、铂、铜、镍中的至少一种;
更优选地,在所述苄醇氢解催化剂中,所述活性组分的含量为0.01~70wt%,优选为0.05~60wt%。
9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,
所述水蒸气的温度为150-500℃,优选为180-400℃;和/或,
所述水蒸气的质量空速为2~20,优选为5~15。
10.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述苄醇物料中含有苯乙酮,优选地,在所述苄醇物料中,苯乙酮的含量为0.01~5wt%,优选为0.1~1.5wt%;
优选地,所述苄醇物料中含有苄醇、苯乙酮和异丙苯,其中,在所述苄醇物料中,苄醇含量为20~80wt%、优选为40~60wt%,苯乙酮的含量为0.01~5wt%、优选为0.1~1.5wt%,异丙苯含量为20~80wt%、优选为40~60wt%。
11.根据权利要求7~10之一所述的制备方法,其特征在于,
在步骤(2)中,所述反应的温度为120~240℃,优选为150~200℃;和/或,
在步骤(2)中,所述反应的压力为0.4~4.0MPa,优选为1.0~3.0MPa;和/或,
在步骤(2)中,所述苄醇物料体积空速为0.1~20h-1,优选为0.5~10h-1;和/或,
在步骤(2)中,氢气和α,α-二甲基苄醇摩尔比为(1~20):1,优选为(1~10):1。
12.根据权利要求11所述的制备方法,其特征在于,所述苄醇物料来源于生产环氧丙烷的过程,优选地,所述生产环氧丙烷的过程包括氧化步骤、环氧化步骤。
13.利用权利要求7~12之一所述制备方法得到的异丙苯。
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