[发明专利]一种云母板激光定位剪板工艺

权利要求书

1.一种云母板激光定位剪板工艺，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一：云母板上料，云母板通过自动化上料设备完成对云母板的上料的动作；

步骤二：云母板定位，在剪切轨道的两侧安装有激光定位器，云母板在被输送至两侧的激光定位器下方时，此时激光定位器发出激光射线，激光定位器的激光射线会与云母板的两侧的基准线找准，激光定位器将检测云母板的两侧是否已完成定位标准，判断云母板的两侧边是否与剪切轨道的两侧平行，使云母板始终处于等宽情况，从而保证了云母板两侧边的平行度，若激光定位器的激光射线的射线被云母板遮挡或者激光定位器的激光射线部分与云母板的侧边不在同一个基准线上时，则此时对云母板的定位存在误差；

步骤三：云母板剪切，在剪切轨道的上下两侧均安装分别安装有上剪切刀片和下剪切刀片，且上剪切刀片和下剪切刀片呈上下位置对齐设置，上剪切刀片与往复直线运动结构安装连接，往复直线运动的驱动方式可为电动或者气动，利用上剪切刀片向下剪切刀片做往复直线运动的方式完成对云母板的剪切，在上剪切刀片与下剪切刀片相对接时，此时云母板则被剪切断，且剪切面平整光滑，无毛边，提高了产品的使用性能；

步骤四：云母板下料，剪切后的云母板由吸取装置传送到堆垛台上进行统一存放。

2.根据权利要求1所述的一种云母板激光定位剪板工艺，其特征在于：所述步骤一中的自动化上料设备为输送轨道，输送轨道采用输送辊的输送方式，且输送辊采用橡胶材质制成的辊道，避免对云母板表面造成磨损的现象。

3.根据权利要求1所述的一种云母板激光定位剪板工艺，其特征在于：所述步骤二中若云母板没有达到平行度的标准，可通过警示灯发出警报通知工作人员，此时由工作人员手动调节云母板与剪切辊道两侧之间的平行度，若云母板与剪切轨道的两侧呈平行设置，则继续进行步骤三的操作。

4.根据权利要求1所述的一种云母板激光定位剪板工艺，其特征在于：所述步骤三中上剪切刀片和下剪切刀片的驱动方式均采用气缸驱动的方式。

5.根据权利要求1所述的一种云母板激光定位剪板工艺，其特征在于：所述步骤三中在完成对云母板的剪切时，剪切轨道的下方还设置有接渣盒，能够将剪切过程中产生的碎渣收集。

6.根据权利要求1所述的一种云母板激光定位剪板工艺，其特征在于：所述步骤四中的吸取装置采用真空吸盘与真空压缩机的配合完成对云母板的吸取下料动作。

7.根据权利要求1所述的一种云母板激光定位剪板工艺，其特征在于：所述步骤四中云母板在完成堆垛之后将其推送至仓储间内，仓储间的内部温度为常温状态。