[发明专利]残极加料系统和残极加料方法

说明书

本发明公开了一种残极加料系统，包括竖直机架、设在竖直机架上部的水平机架、适于放置残极垛的提升架、用于检测残极垛是否完全被推入竖直机架内的光幕传感器、提升架位置检测模块、与提升架相连的第一卷扬机、与第一卷扬机的驱动电机相连的变频器、整形装置、用于将提升架上的残极垛推入冶金炉内的水平推运装置、拉绳编码器、遥控发射器和控制器。控制器与光幕传感器、提升架位置检测模块、变频器、驱动电机、整形装置、水平推运装置、拉绳编码器和遥控发射器相连。本发明还公开了一种利用根据本发明实施例的残极加料系统实施的残极加料方法。本发明的残极加料系统和方法具有生产效率高、节省人力、使工人远离恶劣工作环境、安全可靠性高等优点。

技术领域

本发明涉及冶金生产领域，具体涉及一种残极加料系统和残极加料方法。

背景技术

在冶金生产领域特别是火法铜冶炼领域中，铜阳极板经过电解生产流程后会产生残极，为了提高资源利用率，冶炼厂生产过程中一般会将残极洗涤、打包成垛后再投入底吹炉进行二次冶炼。残极板电解后厚度不均匀，成不规则状，打包成垛经叉车运输过后形状极为散乱，因此残极板的加料一直是有色工程界的一道难题。

相关技术中有采用竖直提升+水平转运的残极加料机组进行残极加料，该方案具有投资成本低，占地面积小的优点。但由于垂直提升高度落差较大，投料时不便观察设备的运行情况，现场需要设置上下两个控制箱，由两名工人配合完成操作，浪费人力。另外操作上部控制箱的工人由于离炉口较近，工作环境恶劣。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出残极加料系统，包括竖直机架、水平机架、适于放置残极垛的提升架、用于检测残极垛是否完全被推入竖直机架内的光幕传感器、用于检测提升架是否移动到位的提升架位置检测模块、第一卷扬机、变频器、整形装置、用于将提升架上的残极垛推入冶金炉内的水平推运装置、拉绳编码器、遥控发射器和控制器；

所述竖直机架具有残极垛入口，所述水平机架设在所述竖直机架的上部；所述提升架在载料位置、整形位置和卸料位置之间可移动地设在所述竖直机架内，位于所述载料位置的所述提升架与所述残极垛入口相对；所述光幕传感器安装在所述竖直机架的所述残极垛入口处；所述第一卷扬机与所述提升架相连以便带动所述提升架在所述载料位置、所述整形位置和所述卸料位置之间移动；所述变频器与所述第一卷扬机的驱动电机相连；

所述整形装置设在所述竖直机架上；所述水平推运装置设在所述水平机架上；所述拉绳编码器的拉绳连接在所述水平推运装置的推头上以便检测所述推头的位移；

所述控制器与所述光幕传感器、所述提升架位置检测模块、所述变频器、所述驱动电机、所述整形装置、所述水平推运装置、所述拉绳编码器和所述遥控发射器相连。

根据本发明实施例的残极加料系统具有生产效率高、节省人力、使工人远离恶劣工作环境、安全可靠性高等优点。

在一些实施例中，所述提升架位置检测模块包括增量编码器以及用于检测所述提升架到达所述载料位置的第一提升架限位开关、用于检测所述提升架到达所述整形位置的第二提升架限位开关和用于检测所述提升架到达所述卸料位置的第三提升架限位开关；

所述增量编码器安装在所述驱动电机上且用于检测所述提升架的竖直位移；所述第一提升架限位开关、第二提升架限位开关和第三提升架限位开关中的每一者设在所述竖直机架上，所述第一提升架限位开关位于所述残极垛入口的下方且与所述残极垛入口间隔预设距离，所述第二提升架限位开关和所述整形装置位于同一水平高度，所述第三提升架限位开关和所述水平推运装置位于同一水平高度。

在一些实施例中，根据本发明实施例的残极加料系统进一步包括整形平台，所述整形平台设在所述竖直机架上，所述整形装置包括设置在整形平台上的前整形装置、后整形装置、左整形装置和右整形装置；