[发明专利]一次成型保持架冲压工装及方法

权利要求书

1.一次成型保持架冲压工装，其特征在于，包括：冲压工装基体、粗冲头、精冲头、保持架座、定位盘、工件、压紧机构、冲头限定机构；工件通过销轴连接于定位盘上，位于工件圆周的任意位置的上方设有冲压工装基体，冲压工装基体内设有粗冲头和精冲头，粗冲头和精冲头底部穿过保持架座延伸至工件的上方位置，冲压工装基体外围设有基体外框，基体外框的一侧内部设有冲头限定机构；定位盘上端的工件通过压紧机构固定。

2.根据权利要求1所述的一次成型保持架冲压工装，其特征在于：所述的保持架座设有与保持架盖外凸缘直径相配合的开槽，使保持架外凸缘嵌设于保持架座的开槽中。

3.根据权利要求1所述的一次成型保持架冲压工装，其特征在于：所述的冲头限定机构包括：垫块、锁紧螺栓；锁紧螺栓从基体外框的上表面穿过，基体外框穿设锁紧螺栓区域的外侧壁开设有开口槽，基体外框底部贴合设置有与基体外框等面积的下底板，基体外框的开口槽与下底板的上表面形成开口空腔，开口空腔内插设有垫块。

4.根据权利要求3所述的一次成型保持架冲压工装，其特征在于：所述垫块为四方体结构，垫块的宽度大于开口空腔的深度，使垫块的一部分延伸出基体外框外部。

5.根据权利要求1所述的一次成型保持架冲压工装，其特征在于：所述的压紧机构采用气动方式，包括：气缸、若干压板、转角气缸，气缸设置于定位盘中心位置，若干压板等角度沿定位盘圆周均匀分布，若干压板底部分别连接有一个转角气缸，若干转角气缸分别通过气管连接于气缸上，通过控制气缸使压板在转角气缸的作用下对工件进行压紧和松开。

6.根据权利要求5所述的一次成型保持架冲压工装，其特征在于：所述的压板一端为自由端，另一端连接于转角气缸的伸缩杆上，伸缩杆底部为转角气缸缸体，缸体上连接有进气管和出气管，供伸缩杆进行伸出与退缩；伸缩杆相对于缸体的伸缩包括下压行程和旋转行程，当伸缩杆退缩时，压板随着压缩杆进行旋转下压，至到压板的自由端将保持架压紧；当伸缩杆伸出时，压板随着压缩杆进行旋转上升，直到压板的自由端离开保持架冲压区域表面。

7.采用权利要求1-6任意一项所述的一次成型保持架冲压工装的冲压方法，其特征在于：

（1）工件放置于定位盘上，并用销轴定位以限制周向旋转；操纵机床控制面板相关指令，使气缸连接的压板在转角气缸的作用下压紧工件；

（2）松开工装中的锁紧螺栓，取出垫块，根据机床指令，使粗冲头完成第一次粗冲；

（3）步骤（2）的第一次冲压完成后，将垫块装入冲压工装中，并用锁紧螺栓拧紧，此时精冲头被固定；

调节气缸使压板松开工件，定位盘旋转带动工件旋转一定角度，此时，要粗冲的孔位于粗冲头的下方，刚刚完成粗冲的孔正好位于精冲头的下方；

（5）启动机床工作，压板压紧工件，进行连续冲压，冲压n+1次后，完成所有孔的精冲。

8.根据权利要求7所述的冲压方法，其特征在于：步骤（2）的第一次粗冲中，垫块取出，只有粗冲头工作，粗冲时精冲头处于退回状态，冲压时被压回。

9.根据权利要求7所述的冲压方法，其特征在于：步骤（4）旋转角度的数值根据要求进行设定。

10.根据权利要求7所述的冲压方法，其特征在于：步骤（5）中n=工件等分孔数。