[发明专利]一种炭纤维喷丝板的盐浴清洗装置及使用方法

权利要求书

1.一种炭纤维纺丝喷丝板的盐浴清洗装置的使用方法，其特征在于，使用的炭纤维纺丝喷丝板的盐浴清洗装置包括：

盐浴炉体（1），所述盐浴炉体（1）内部填设有盐浴（13）；其一侧上端设置有排气装置（22），下端设置有排液净化装置（15）；

传动装置（6），所述传动装置（6）包括搅拌螺旋桨（14）、可伸缩转动轴（8）、传动皮带（11）、传动伺服电机（12）；所述可伸缩转动轴（8）可拆卸连接于所述盐浴炉体（1）上侧中部；所述搅拌螺旋桨（14）可拆卸连接于所述可伸缩转动轴（8）下端；所述传动皮带（11）一侧套设于所述可伸缩转动轴（8）上端，其另一侧套设于所述传动伺服电机（12）的输出端；所述传动伺服电机（12）固定连接于所述盐浴炉体（1）另一侧；

喷丝板固定及吹扫装置（2），所述喷丝板固定及吹扫装置（2）固定连接于所述可伸缩转动轴（8）上，且设置于所述盐浴炉体（1）内部；所述喷丝板固定及吹扫装置（2）包括2组喷丝板固定底座（21）、2组惰性气体吹扫装置（3）、2组喷丝板转动装置（4）、惰性气体通入装置（5）和2组喷丝板（18）；2组所述喷丝板固定底座（21）各通过1组所述喷丝板转动装置（4）固定连接于所述可伸缩转动轴（8）下部两侧；每组所述惰性气体吹扫装置（3）分别固定连接于1组所述喷丝板固定底座（21）上；所述惰性气体通入装置（5）设置于所述可伸缩转动轴（8）上端；每组所述喷丝板（18）分别通过4个喷丝板卡片（20）固定连接于一组所述喷丝板固定底座（21）内部；

自动控制系统（7），所述自动控制系统设置于所述盐浴炉体（1）另一侧；且与所述传动伺服电机（12）和所述可伸缩转动轴（8）连接；

每组喷丝板（18）内均设有多个喷丝孔（25）；所述惰性气体吹扫装置（3）内均设有多个惰性气体吹扫孔（26）和惰性气体管道（10）；且所述喷丝孔（25）与所述惰性气体吹扫孔（26）数目相同，且二者直径相同；多个所述惰性气体吹扫孔（26）一一对应同轴、垂直、贴合于多个所述喷丝孔（25）上方；

所述盐浴炉体（1）正上方还设有盐浴炉盖（24）；闭合所述盐浴炉盖（24）后，所述盐浴炉体（1）为密闭容器，可耐压2MPa；

所述排气装置（22）上设置有排气电动阀（23），且与所述自动控制系统（7）电连接；

所述排液净化装置（15）上设置有排液电动阀（16），且与所述自动控制系统（7）电连接；所述排液净化装置（15）位于所述盐浴炉体（1）内部的一端侧还设置有一过滤网（17）；

该炭纤维纺丝喷丝板的盐浴清洗装置的使用方法，包括以下步骤：

1）打开盐浴炉盖（24），将喷丝板（18）安装固定于喷丝板固定底座（21）上，然后安装惰性气体吹扫装置（3）于喷丝板固定底座（21）上方，并转动喷丝板转动装置（4）使喷丝板固定及吹扫装置（2）处于水平状态，随后通过自动控制系统（7）进行控制可伸缩转动轴（8）伸缩，使喷丝板固定及吹扫装置（2）处于盐浴（13）液面上方；

2）关闭盐浴炉盖（24），通过自动控制系统（7）启动盐浴炉体（1）加热，盐浴（13）升温速率2℃/min，直至达到目标温度450℃；

3）当盐浴炉体（1）中盐浴（13）温度＞220℃时，通过自动控制系统（7）启动搅拌螺旋桨（14）转动，设定搅拌螺旋桨（14）转速100r/min；

4）当盐浴炉体（1）温度达到目标温度450℃0.5h后，开始启动惰性气体通入装置（5），通入惰性气体进行挤出、吹扫喷丝孔（25）内的沥青，同时开启排气电动阀（23），可通过自动控制系统（7）进行控制通入气体的温度、压力、时长以及排气电动阀（23）的启停；

5）惰性气体吹扫喷丝孔（25）内沥青30min后，停止惰性气体吹扫及搅拌螺旋桨（14）转动，关闭排气电动阀（23）；

6）打开盐浴炉盖（24），拆除喷丝板固定底座（21）上方惰性气体吹扫装置（3），并转动喷丝板转动装置（4）使喷丝板固定及吹扫装置（2）处于垂直状态，随后通过自动控制系统（7）控制可伸缩转动轴（8）的伸缩，使喷丝板固定及吹扫装置（2）完全浸渍于盐浴（13）内；

7）关闭盐浴炉盖（24），启动传动伺服电机（12），顺时针快速转动搅拌螺旋桨（14）、喷丝板固定及吹扫装置（2），此时盐浴（13）从喷丝孔（25）小孔进大孔出，进行快速冲刷清洗喷丝孔（25），通过自动控制系统（7）设定传动伺服电机（12）转速、转动时间；

8）在搅拌螺旋桨（14）、喷丝板固定及吹扫装置（2）顺时针快速转动到达设定时间后，传动伺服电机（12）的转向自动转为逆时针快速转动，此时盐浴（13）从喷丝孔（25）大孔进小孔出，再次快速冲刷清洗喷丝孔（25），通过自动控制系统（7）设定伺服电机（12）转向逆时针、转速、转动时间；

9）在搅拌螺旋桨（14）、喷丝板固定及吹扫装置（2）逆时针快速转动30min后，传动伺服电机（12）自动停止，通过自动控制系统（7）控制可伸缩转动轴（8）进行伸缩，使喷丝板固定及吹扫装置（2）完全露出盐浴液面；

10）打开盐浴炉盖（24），开始控制降低盐浴（13）温度，当盐浴（13）温度降至250-260℃之间，开启排液电动阀（16），进行回收过滤净化盐浴（13）；

11）当盐浴（13）温度降至常温，取出喷丝板（18），放入含去离子水的超声波中进行振动去除喷丝板（18）上残留的盐浴（13），清洗20min；

12）取出喷丝板（18），使用高压气枪吹扫喷丝板（18）表面，直至无水，其中高压气枪输出气压为2MPa；

13）放入真空焚烧炉内进行480℃真空焚烧3h；

14）取出喷丝板（18），分别使用高压水枪及高压气枪吹扫喷丝孔20min，其中水枪输入水压为10MPa、高压气枪输出气压为2MPa；

15）最后放入烘箱中进行通风烘干，即得到喷丝孔（25）干净光洁的喷丝板（18）。