[发明专利]一种炭纤维喷丝板的盐浴清洗装置及使用方法

说明书

本发明公开了一种炭纤维纺丝喷丝板的盐浴清洗装置，包括盐浴炉体、喷丝板固定及吹扫装置、传动装置、自动控制系统；其中盐浴炉体包括排气装置、排液净化装置、盐浴、盐浴炉盖；喷丝板固定及吹扫装置包括2套喷丝板固定底座、2套惰性气体吹扫装置、2套喷丝板转动装置、惰性气体通入装置；传动装置包括搅拌螺旋桨、可伸缩转动轴、传动皮带、传动伺服电机。同时还提供了该盐浴清洗装置的使用方法。本发明该炭纤维纺丝喷丝板的盐浴清洗装置可达到自动、高效的清洗效果，并保证了喷丝板及喷丝孔的表面光洁度及尺寸稳定性。

技术领域

本发明涉及炭纤维纺丝装置清洗技术领域，更具体地说是涉及一种炭纤维喷丝板的盐浴清洗装置及使用方法。

背景技术

喷丝板是纺丝部件中最为重要的组成部分之一，在纺丝过程中粘流态的高聚物通过纺丝组件及喷丝板变成特定截面的细流体，再经过牵伸、冷凝固化为丝状物。纺丝后，喷丝板上的喷丝孔会填充满纺丝原料，则需清理干净喷丝孔后才可重复使用。现有喷丝板常用的清洗方法分为物理、化学方法，如高温焚烧法、流化床法、盐析法、溶解法、超声波清洗法等，且对于纺丝原材料的不同，方法有所不同。

如中国专利CN103556236A公开了一种喷丝板清洗方法，该方法为对纺丝后喷丝板进行高温预热分解处理，后经过水洗、三甘醇高温浸泡处理、碱水清洗等步骤进行清洗喷丝板，此方法所涉及领域为纺织品纺丝制备装备领域，三甘醇不可溶解炭纤维的原材料沥青，为此该方法不适用于炭纤维喷丝板清洗。

中国专利CN2269575Y、CN2735270Y及CN201610712461公开的均是真空清洗炉，但以上真空清洗炉均是直接对纺丝后喷丝板进行静态高温焚烧，此清洗方式效率低，耗时较长，同时静态焚烧喷丝板极易导致喷丝板高温焚烧过程中因受热不均而导致的变形损坏，为此仅进行静态焚烧的清洗装置及方法效率低，且对喷丝板易产生损耗。

而中国专利CN110820055A公开了一种中间相沥青熔融纺丝喷丝板的高效清洗方法，该清洗方法引用了热盐浴进行清洗喷丝板，其中喷丝板为静置于热盐浴中，通过热盐浴循环流动清洗喷丝板，热盐清洗喷丝板力度低，导致清洗喷丝板效率较低。

以上专利均纺丝后均未于提前预处理减少喷丝孔内的纺丝原料残留物，导致纺丝后清洗喷丝板流程多，耗时长，且较难清洗干净。

而炭纤维原料软化点较高，如热敏感性奈系合成沥青软化点为280-300℃，暂无合适的溶解溶剂，为此暂不可用溶解法清洗，而常规的炭纤维纺丝后直接高温焚烧法，所需焚烧温度高达450-500℃，对纺丝组件及喷丝板的外层镀层、尺寸稳定性有较大破坏，同时现有的热盐浴清洗方法为简单的热盐循环流动清洗喷丝板，清洗效率极低。

因此，如何提供一种清洁程度高、耗时短、能耗低的炭纤维喷丝板的盐浴清洗装置及使用方法是本领域亟需解决的技术问题之一。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种炭纤维喷丝板的盐浴清洗装置及使用方法。目的就是为了解决上述之不足而提供。

为解决上述技术问题，本发明采取了如下技术方案：

一种炭纤维纺丝喷丝板的盐浴清洗装置，包括：

盐浴炉体，所述盐浴炉体内部填设有盐浴；其一侧上端设置有排气装置，下端设置有排液净化装置；

传动装置，所述传动装置包括搅拌螺旋桨、可伸缩转动轴、传动皮带、传动伺服电机；所述可伸缩转动轴可拆卸连接于所述盐浴炉体上侧中部；所述搅拌螺旋桨可拆卸连接于所述可伸缩转动轴下端；所述传动皮带一侧套设于所述可伸缩转动轴上端端，其另一侧套设于所述传动伺服电机的输出端；所述传动伺服电机固定连接于所述盐浴炉体另一侧；