[发明专利]镍基合金零件的电子束焊接方法在审
申请号: | 202111223600.0 | 申请日: | 2021-10-20 |
公开(公告)号: | CN114029600A | 公开(公告)日: | 2022-02-11 |
发明(设计)人: | 谭海兵;李姝;汪亮亮;赵亮亮;王静;朱昌洪;陈晓文;郑粮椿;刘振;钟燕;邓远灏;钟世林;何爱杰 | 申请(专利权)人: | 中国航发四川燃气涡轮研究院 |
主分类号: | B23K15/06 | 分类号: | B23K15/06;C22F1/10 |
代理公司: | 北京清大紫荆知识产权代理有限公司 11718 | 代理人: | 窦雪龙 |
地址: | 610500 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合金 零件 电子束 焊接 方法 | ||
1.一种镍基合金零件的电子束焊接方法,其特征在于,包括:
步骤一、对待焊接的镍基合金零件进行焊前准备操作;
步骤二、将所述步骤一中准备好的所述镍基合金零件采用电子束焊接方法进行焊接;
步骤三、对所述步骤二中焊接后的所述镍基合金零件进行焊后检查;
步骤四、对经过焊后检查的所述镍基合金零件进行焊后热处理操作。
2.根据权利要求1所述的镍基合金零件的电子束焊接方法,其特征在于,所述步骤一包括:对所述镍基合金零件在设定温度保温设定小时,然后对所述镍基合金零件进行空冷。
3.根据权利要求2所述的镍基合金零件的电子束焊接方法,其特征在于,所述设定温度为1070℃至1090℃,所述设定时间为3-5小时。
4.根据权利要求2所述的镍基合金零件的电子束焊接方法,其特征在于,所述步骤一还包括:对空冷后的所述镍基合金零件进行焊前清洁操作。
5.根据权利要求1所述的镍基合金零件的电子束焊接方法,其特征在于,所述步骤二包括:
将所述步骤一中准备好的所述镍基合金零件固定至焊接夹具上;
对所述镍基合金零件进行抽真空,使真空压强达到设定值;
对处于真空环境的所述镍基合金零件进行定位焊,待焊接结束后采用电子束焊接方法对所述镍基合金零件进行焊接。
6.根据权利要求5所述的镍基合金零件的电子束焊接方法,其特征在于,所述步骤二中电子束焊接方法的焊接参数为:加速电压为150KV,焊接速度为20mm/s~40mm/s;电子束流为50mA~80mA,聚焦电流为1900mA~2200mA。
7.根据权利要求6所述的镍基合金零件的电子束焊接方法,其特征在于,所述步骤二中电子束焊接方法的扫描参数为:电子束焊接方法的扫描波形为圆波,幅值为1.2mm~0.6mm,频率为550Hz~650Hz。
8.根据权利要求1所述的镍基合金零件的电子束焊接方法,其特征在于,所述步骤三具体为:采用X光检查方法和荧光检查方法对所述步骤二中焊接后的所述镍基合金零件进行焊后检查。
9.根据权利要求1所述的镍基合金零件的电子束焊接方法,其特征在于,所述步骤四具体为:对经过焊后检查的所述镍基合金零件在750℃至770℃的条件下保温15.5至16.5个小时,然后对所述镍基合金零件进行空冷操作。
10.根据权利要求1所述的镍基合金零件的电子束焊接方法,其特征在于,所述步骤四具体为:
步骤4.1、对经过焊后检查的所述镍基合金零件在1070℃至1090℃的条件下保温3.5至4.5个小时,然后对所述镍基合金零件进行空冷操作;
步骤4.2、再对所述步骤4.1中的所述镍基合金零件在750℃至770℃的条件下保温15.5至16.5个小时,然后对所述镍基合金零件进行空冷操作。
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