[发明专利]一种磨介循环运用的砂磨系统

权利要求书

1.一种磨介循环运用的砂磨系统，包括磨筒和搅拌机构，磨筒设有进浆口和出浆口，磨筒内设有连通进浆口和出浆口的研磨通道，搅拌机构对研磨通道内的磨介进行搅动，其特征是：该砂磨系统还包括加磨介装置和筛分机构，筛分机构位于磨筒外，加磨介装置将磨介从磨筒前端部加进研磨通道，在从进浆口流入的矿浆作用下磨介从磨筒的出浆口排出至筛分机构，以使研磨后的矿浆与磨介分离。

2.根据权利要求1所述的一种磨介循环运用的砂磨系统，其特征是：该砂磨系统还包括原浆缸、主浆泵和主浆管，主浆泵通过主浆管分别连通原浆缸和进浆口；

该砂磨系统还包括成浆缸和排浆管，出浆口通过排浆管连通至成浆缸，成浆缸位于筛分机构的下方，以承接过滤分离出磨介之后的矿浆。

3.根据权利要求2所述的一种磨介循环运用的砂磨系统，其特征是：加磨介装置包括磨介斗、压介浆管、阀壳、阀芯、余浆排放管和进介管，进介管连通研磨通道的前端部，阀芯可活动地安装在阀壳内，且阀芯设有三条以上的通道，阀壳运动以使得不同的通道依次：连通磨介斗、连通压介浆管和进介管、连通余浆排放管；原浆缸设有压介泵，压介泵分别连通压介浆管和原浆缸。

4.根据权利要求3所述的一种磨介循环运用的砂磨系统，其特征是：加磨介装置还包括磨介提升机构，其包括进料斗、升料螺旋筒和排料管，进料斗位于筛分机构以承接筛分出的磨介；升料螺旋筒包括输介管、布置在输介管内的螺旋送料杆和用于驱动螺旋送料杆转动的加料电机，排料管连通输介管的上端部和磨介斗。

5.根据权利要求1所述的一种磨介循环运用的砂磨系统，其特征是：搅拌机构包括内转筒、与内转筒同轴固定的主轴和用于驱动主轴转动的主电机，内转筒布置在磨筒内，内转筒的外壁与磨筒的内壁之间形成所述研磨通道；

内转筒的外壁设有沿轴向分布的多个动销柱，磨筒的内壁设有沿轴向分布的多个静销柱，静销柱与动销柱在周向相互错开布置在研磨通道中；进浆口位于磨筒的前端，内转筒的前端面设有前均浆扇。

6.根据权利要求5所述的一种磨介循环运用的砂磨系统，其特征是：磨筒设有外散热结构，其包括罩在磨筒外侧的水套，水套与磨筒之间形成外冷却通道，外冷却通道设有外冷却进水管和外冷却排水管；

搅拌机构设有内散热结构，其包括穿设在主轴内的内套管，内套管的内部开有内冷却进水通道，内套管的后端设有导水帽，导水帽设有连通内冷却进水通道的径向延伸通道；

内套管与主轴之间设有内冷却出水通道，内冷却出水通道的一端连通至内转筒的内侧前端部，内冷却出水通道的另一端穿至磨筒外，且连接有内冷却排水轮，内冷却排水轮固定于主轴，其外周包围有集水罩，集水罩设有内冷却排水管。

7.根据权利要求5所述的一种磨介循环运用的砂磨系统，其特征是：磨筒的内侧端部设有超声波发射器，超声波发射器对齐研磨通道，出浆口位于磨筒的侧壁靠近后端之处。

8.根据权利要求7所述的一种磨介循环运用的砂磨系统，其特征是：靠近超声波发射器的动销柱和/或静销柱朝远离超声波发射器方向倾斜布置。

9.根据权利要求7所述的一种磨介循环运用的砂磨系统，其特征是：位于磨筒的后端部设有守介机构，其包括守介管和后均浆扇，守介管连通磨筒的后端部，后均浆扇固定于内转筒的后端外侧部。

10.根据权利要求1所述的一种磨介循环运用的砂磨系统，其特征是：筛分机构包括震动过滤盘、弹性支撑座和震动驱动件，震动过滤盘固定在弹性支撑座上，震动驱动件驱动震动过滤盘震动。