[发明专利]适应多规格的塑料件防变形的塑料注塑机及防变形方法

权利要求书

1.适应多规格的塑料件防变形的塑料注塑机，包括设备支架(1)，其特征在于：所述设备支架(1)内部固定连接有注塑筒体(2)，所述注塑筒体(2)内部开设有熔融腔(3)，所述熔融腔(3)内部固定连接有液压驱动机(4)，所述液压驱动机(4)左侧固定连接有推进螺杆(5)，所述推进螺杆(5)左侧固定连接有挤出螺头(6)，所述挤出螺头(6)内部固定连接有电介质板(7)，所述注塑筒体(2)内部固定连接有正极板(8)，所述注塑筒体(2)内部固定连接有负极板(9)，所述注塑筒体(2)内部固定连接有压敏电阻(10)，所述注塑筒体(2)内部开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内部固定连接有固定卡环(12)，所述固定卡环(12)内部开设有移动长槽(13)，所述移动长槽(13)内部固定连接有移动块(14)，所述移动块(14)左侧固定连接有调节挡板(15)，所述调节挡板(15)左侧固定连接有移动轴(16)，所述安装槽(11)内部活动连接有调节卡环(17)，所述调节卡环(17)内部开设有转动长槽(18)；

所述注塑筒体(2)内部开设有活动槽(19)，所述活动槽(19)内部固定连接有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)右侧固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)左侧活动连接有驱动杆(22)，所述调节卡环(17)正面固定连接有固定块(23)，所述活动槽(19)内部填充有磁流变液(24)，所述注塑筒体(2)内部固定连接有电磁铁(25)。

2.根据权利要求1所述的适应多规格的塑料件防变形的塑料注塑机，其特征在于：所述设备支架(1)内部固定连接有成型模具，所述成型模具内部开设有成型腔，所述成型模具内部开设有浇口。

3.根据权利要求2所述的适应多规格的塑料件防变形的塑料注塑机，其特征在于：注塑筒体(2)左侧固定连接有注射嘴，所述注射嘴外侧活动连接在浇口外侧。

4.根据权利要求1所述的适应多规格的塑料件防变形的塑料注塑机，其特征在于：所述固定卡环(12)和调节卡环(17)的外径尺寸相同，所述固定卡环(12)和调节卡环(17)的内径尺寸也相同。

5.根据权利要求1所述的适应多规格的塑料件防变形的塑料注塑机，其特征在于：所述正极板(8)和负极板(9)的截面积相同，所述负极板(9)电性连接至压敏电阻(10)，所述压敏电阻(10)电性连接至设备电源，所述设备电源电性连接至电动伸缩杆(20)和电磁铁(25)。

6.根据权利要求1所述的适应多规格的塑料件防变形的塑料注塑机，其特征在于：所述熔融腔(3)内部固定连接有变形金属层，所述调节挡板(15)内侧与变形金属层外侧活动接触。

7.根据权利要求1所述的适应多规格的塑料件防变形的塑料注塑机，其特征在于：所述磁流变液(24)为微米级或纳米级的铁磁颗粒沉浸在非磁性载液中所形成的悬浮液,同时还有少量的其他辅助溶液。

8.根据权利要求1所述的适应多规格的塑料件防变形的塑料注塑机，其特征在于：所述驱动杆(22)右侧活动连接至固定块(23)外侧。

9.根据权利要求1所述的适应多规格的塑料件防变形的塑料注塑机，其特征在于，该塑料注塑机的防变形方法，具体步骤如下：

S1、通过熔融腔(3)将塑料原料熔化后形成熔融状的物料，然后启动液压驱动机(4)，通过推进螺杆(5)将熔融物料挤出熔融腔(3)，注塑筒体(2)左侧固定连接有注射嘴，所述注射嘴外侧活动连接在浇口外侧，通过注塑嘴将注射筒体(2)内部的熔融物料注入成型腔，通过成型模具塑性加工得到塑料工件；

S2、在推进螺杆(5)向左移动过程中，带动挤出螺头(6)同步向左移动，使得电介质板(7)插入正极板(8)和负极板(9)之间；

S3、压敏电阻(10)电性连接至设备电源，所述设备电源电性连接至电动伸缩杆(20)和电磁铁(25)，达到压敏电阻(10)的工作电压时，接通电路使得电动伸缩杆(20)伸长，同时电磁铁(25)通电具有磁性；

S4、通过电动伸缩杆(20)推动连接杆(21)移动，从而使得驱动杆(22)带动固定块(23)转动，使得调节卡环(17)转动，从而使得移动轴(16)在转动长槽(18)内移动，带动调节挡板(15)相互靠近，通过调节挡板(15)的位置移动，挤压变形金属层后使得熔融腔(3)的口径逐渐变小，从而实现逐渐降速注射；

S5、电磁铁(25)通电具有磁性，使得磁流变液(24)在磁场作用下从液态变为粘稠态，有限减缓连接杆(21)的移动速度，使得降速过程能够更加缓慢，有效减少注塑过程中产生的应力；

S6、当注射完成后推进螺杆(5)复位，带动电介质板(7)复位，此时电路断开，电磁铁(25)断电失去磁性，磁流变液(24)从粘稠态恢复为液态，使得电动伸缩杆(20)迅速断电复位，带动调节挡板(15)复位，使得挤出螺头(6)能够顺利复位，以便进行下一次注射。