[发明专利]一种液压机锻造钢料实际压下量检测方法在审
| 申请号： | 202111228274.2 | 申请日： | 2021-10-21 |
| 公开（公告）号： | CN114136794A | 公开（公告）日： | 2022-03-04 |
| 发明（设计）人： | 孟立社;罗正兰;暴江波;柯其棠 | 申请（专利权）人： | 大冶特殊钢有限公司 |
| 主分类号： | G01N3/12 | 分类号： | G01N3/12;G01N3/02;G01B21/32 |
| 代理公司： | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人： | 刘春成;徐丽娜 |
| 地址： | 435001 *** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 液压机 锻造 实际 压下量 检测 方法 | ||
1.一种液压机锻造钢料实际压下量检测方法，用于检测钢料的实际压下量，其特征在于，包括以下步骤：
S1：设定第一压力值和第二压力值，设置所述液压机的油缸的回程信号触发位置；
S2：确认所述液压机是否执行压钢动作；
S3：当所述液压机执行压钢动作时，实时监测所述液压机的油缸的压力值；
S4：当所述液压机的油缸的压力大于或等于所述第一压力值且小于所述第二压力值时，将此时所述液压机的油缸的行程位置作为第一位置；
S5：当所述液压机的油缸继续下压至触发所述回程信号时，将此时所述液压机的油缸的行程位置作为第二位置；
S6：通过所述第一位置与所述第二位置之间的距离计算出所述钢料的实际压下量。
2.根据权利要求1所述的一种液压机锻造钢料实际压下量检测方法，其特征在于，所述第一压力值为28.5bar，所述第二压力值为35bar。
3.根据权利要求1所述的一种液压机锻造钢料实际压下量检测方法，其特征在于，步骤S2包括：
S21：设定第一温度；
S22：检测所述钢料的温度；
S23：判断所述钢料的温度是否超过所述第一温度；
S24：当所述钢料的温度超过所述第一温度时，则判断所述液压机正在执行压钢动作。
4.根据权利要求3所述的一种液压机锻造钢料实际压下量检测方法，其特征在于，所述第一温度为500℃。
5.根据权利要求3所述的一种液压机锻造钢料实际压下量检测方法，其特征在于，所述钢料的温度通过高温传感器测量，所述高温传感器的量程为300℃-1200℃。
6.根据权利要求5所述的一种液压机锻造钢料实际压下量检测方法，其特征在于，所述液压机的油缸的压力通过压力传感器测量，所述压力传感器的量程为600bar。
7.根据权利要求6所述的一种液压机锻造钢料实际压下量检测方法，其特征在于，所述液压机的油缸的行程通过线性传感器测量，所述线性传感器的更新频率为10KHz。
8.根据权利要求7所述的一种液压机锻造钢料实际压下量检测方法，其特征在于，钢料的实际压下量通过PLC控制器计算。
9.根据权利要求8所述的一种液压机锻造钢料实际压下量检测方法，其特征在于，所述高温传感器测量通过两通道模拟量模块与所述PLC控制器连接；
所述线性传感器通过三通道高速定位模块与所述PLC控制器连接。
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