[发明专利]一种耐磨透气型面料及其生产工艺

说明书

本申请涉及一种耐磨透气型面料及其生产工艺，属于面料纺织领域，耐磨透气型面料包括底层、中间层和表层，所述底层采用涤纶长丝，所述中间层采用亚麻纱，所述表层采用锦纶80天丝20赛络紧密纺股线；生产工艺依次包括整经和浆经、穿综、织造和后整理。本申请中的耐磨透气型面料具有表面柔软耐磨、整体挺括不粘身的优点。

技术领域

本申请涉及面料纺织的领域，尤其是涉及一种耐磨透气型面料及其生产工艺。

背景技术

家纺是由款式、色彩和面料三要素组成的，其中面料是用来制作家纺的基本材料，也是最基本的要素，家纺面料不仅可以诠释家纺的风格和特性，而且可以直接左右家纺的色彩和造型的表现效果。

面料是直接决定家纺的使用舒适与否的重要因素，一般要求夏季家纺面料具有使用舒适、光滑和触觉柔软等特点。在夏天时，环境温度较高，人体表面排出大量的汗液，此时身体与家纺接触时产生的触感更加强烈，故夏季家纺通常具有较高的柔软程度和吸湿透气性的要求。

纯棉面料是如今夏季较为流行的家纺面料，其具有较好的吸汗能力，也具有较为舒适柔软的触感，但其本身柔软的质感也意味着面料将更易与皮肤接触，若身体皮肤上本身附着有大量的汗液，则在皮肤与家纺接触时将使人体产生不舒适的触觉。

发明内容

为了改善上述问题，本申请提供一种耐磨透气型面料及其生产工艺。

第一方面，本申请提供一种耐磨透气型面料，采用如下的技术方案：

一种耐磨透气型面料，包括底层、中间层和表层，所述底层采用涤纶长丝，所述中间层采用亚麻纱，所述表层采用锦纶80天丝20赛络紧密纺股线。

通过采用上述技术方案，三种不同的面料的叠加，具有柔软特性的涤纶和锦纶材料分别位于面料的两个表面，二者将硬挺透气但触感粗糙的亚麻纱包覆夹持，由此，亚麻和锦纶为面料带来较好的吸湿性、导热性能，亚麻也为面料整体带来了一定的挺括性，面料不易粘身，以此提高家纺使用时的整体舒适性。

优选的，所述底层的涤纶长丝规格为140D/72F×2，捻系数为300，所述中间层的亚麻纱细度为10Nm，所述表层的线密度为18.5×2tex。

优选的，所述表层的总紧度为36.6，中间层的总紧度为25.3，底层的总紧度为32.3。

通过采用上述技术方案，位于两侧表面的面料具有较大的总紧度可使得其具有较好的耐磨性，且不至于使面料过于柔软，引发面料易褶皱的问题；由于中间层本身并不与外界接触，且亚麻纤维本身的坚硬特性，其具备的较低的总紧度，可使面料整体不至于厚重或刚度过高。

优选的，所述中间层采用平纹设计，所述底层采用斜纹设计。

通过采用上述技术方案，斜纹设计的面料优点在于耐磨、不易缩水、手杆松软、弹性好，因此适合被位于表面的面料所采用；而平纹设计的面料优点在于牢固、不易变形、轻薄且透气性较好，有利于中间层的亚麻纤维更好地发挥自身的优势。

另一方面，本申请提供一种用于生产上述耐磨透气型面料的生产工艺，依次包括如下步骤：

S1：整经和浆经，对锦纶80天丝20赛络紧密纺股线、亚麻纱和加捻后的涤纶长丝进行整经，转速为45-50m/min，然后用浆料对整经后的经纱进行上浆操作，上浆温度80-90℃，速度为60m/min，上浆率6-7%；

S2：穿综工序，对S1处理得到的经纱进行穿综；

S3：织造，在450r/min的转速下，采用喷气织造方式将锦纶80天丝20赛络紧密纺股线、涤纶长丝和亚麻纱按照经密度为886根/10cm，纬密度为689根/10cm进行织造，得到织物；

S4：后整理工艺：

Ⅰ. 退浆：将定型处理后的织物在温度为80-90℃，车速为50m/min的条件下，采用2-3g/L退浆酶水溶液进行退浆处理，退浆处理时间为38-42min；