[发明专利]全自动餐碗、餐杯正反倒正机

权利要求书

1.全自动餐碗、餐杯正反倒正机，其特征在于，包括：

第一输送段(100)，用于餐具的输送上料；

倒正输送段(200)，用于翻转餐碗或餐杯，所述倒正输送段(200)设置于所述第一输送段(100)的出料端，所述倒正输送段(200)包括由两个传送带组成的第二输送段(230)与设置于所述第二输送段(230)之间的翻转机构，所述翻转机构的设置位置低于所述第二输送段(230)，所述翻转机构包括第四传动带(210)与设置于所述第四传动带(210)上的卡板(220)，餐碗或餐杯的底部可与所述卡板(220)碰触使餐碗或餐杯翻转使得餐碗或餐杯以开口朝下，并被承托于所述第二输送段(230)的传送皮带上；其中，所述第二输送段(230)与所述第四传动带(210)的速度不相同，间距E大于餐碗或餐杯的最小直径且小于餐碗或餐杯的最大直径。

2.根据权利要求1所述的全自动餐碗、餐杯正反倒正机，其特征在于：所述第一输送段(100)包括正向传送带(110)与反向传送带(120)，所述正向传送带(110)用于将餐碗或餐杯输送至所述倒正输送段(200)，所述反向传送带(120)用于将所述倒正输送段(200)的进料端处多出的餐碗或餐杯回送至所述正向传送带(110)的上料端，以确保同一时间只能有一个餐碗或餐杯进入到所述倒正输送段(200)内。

3.根据权利要求2所述的全自动餐碗、餐杯正反倒正机，其特征在于：所述反向传送带(120)的首尾两端分别设置有第一导向块(121)和第二导向块(122)，所述第一导向块(121)朝向所述倒正输送段(200)的一端设置为倾斜面，所述第二导向块(122)背离所述倒正输送段(200)的一端设置为倾斜面，所述第二导向块(122)用于将所述倒正输送段(200)的进料端多出的餐碗或餐杯导向至所述反向传送带(120)，所述第一导向块(121)用于将所述反向传送带(120)上的餐碗或餐杯导向至所述正向传送带(110)重新输送至所述倒正输送段(200)。

4.根据权利要求1所述的全自动餐碗、餐杯正反倒正机，其特征在于：所述第二输送段(230)的传送皮带上设置有若干拨动板(211)，位于同一所述第二输送段(230)的传送皮带上的所述拨动板(211)之间的间距大于餐碗或餐杯的最大直径，相对的两个所述拨动板(211)之间的间距小于餐碗或餐杯的最大直径，所述拨动板(211)用于辅助将餐碗或餐杯拨动翻转。

5.根据权利要求4所述的全自动餐碗、餐杯正反倒正机，其特征在于：所述第四传动带(210)的机架设置有上挡板(212)，所述上挡板(212)设置于所述拨动板(211)的上方。

6.根据权利要求1所述的全自动餐碗、餐杯正反倒正机，其特征在于：还包括第三输送段(300)，所述第三输送段(300)用于将已完成倒正的餐碗或餐杯输送至下一工序，所述第三输送段(300)设置于所述倒正输送段(200)的出料端。

7.根据权利要求6所述的全自动餐碗、餐杯正反倒正机，其特征在于：所述第三输送段(300)的传送皮带上设置有分隔机构，所述分隔机构包括安装板(310)与若干分隔板(320)，所述安装板(310)安装于所述第三输送的机架上，所述分隔板(320)间隔设置于所述安装板(310)靠近所述第三输送段(300)的传送皮带的一侧上，所述分隔板(320)之间形成分料道(330)。

8.根据权利要求7所述的全自动餐碗、餐杯正反倒正机，其特征在于：所述分料道(330)的进料口与所述第三输送段(300)的出料端唯一对应。

9.根据权利要求6所述的全自动餐碗、餐杯正反倒正机，其特征在于：所述第一输送段(100)、所述倒正输送段(200)、所述第三输送段(300)的设置高度依次逐级下降，即所述第一输送段(100)的设置位置高于所述倒正输送段(200)的设置位置，所述倒正输送段(200)的设置位置高于所述第三输送段(300)的设置位置。

10.根据权利要求6所述的全自动餐碗、餐杯正反倒正机，其特征在于：所述倒正输送段(200)的出料端与所述第三输送段(300)的进料端之间设置有用于餐碗或餐杯传送的连接板(400)。