[发明专利]全自动餐碗、餐杯正反倒正机

说明书

本发明公开了全自动餐碗、餐杯正反倒正机，包括第一输送段，用于餐具的输送上料；倒正输送段，用于翻转餐碗或餐杯，倒正输送段设置于第一输送段的出料端，倒正输送段包括由两个传送带组成的第二输送段与设置于第二输送段之间的翻转机构，翻转机构的设置位置低于第二输送段，翻转机构包括第四传动带与设置于第四传动带上的卡板，餐碗或餐杯的底部可与卡板碰触使餐碗或餐杯翻转使得餐碗或餐杯以开口朝下，并被承托于第二输送段的传送皮带上；其中，第二输送段与第四传动带的速度不相同，间距E大于餐碗或餐杯的最小直径且小于餐碗或餐杯的最大直径。

技术领域

本发明涉及洗碗机流水线技术领域，特别涉及全自动餐碗、餐杯正反倒正机。

背景技术

现在大型餐饮行业里的餐饮用具的清洗基本都是用洗碗机流水线，它不仅能清洁餐具，甚至还可以大量连续长时间工作，它能节约饭店后勤洗碗工人的人数，节约水电、能长时间不停顿工作大大的提高运营效率，但目前现有技术中的洗碗机流水线在完成清洁餐具后，将餐具输送至下一工序的过程中，仍然依靠人工将餐碗、餐杯翻转，需要的工人数量依然较多，效率也较低下，导致目前的洗碗机流水线并未实现较大化地提高工作效率。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供全自动餐碗、餐杯正反倒正机，可有效地提高洗碗机流水线的工作效率，降低企业的运营成本，提高洗碗机流水线的自动化程度。

根据本发明的第一方面，提供全自动餐碗、餐杯正反倒正机，包括第一输送段，用于餐具的输送上料；倒正输送段，用于翻转餐碗或餐杯，倒正输送段设置于第一输送段的出料端，倒正输送段包括由两个传送带组成的第二输送段与设置于第二输送段之间的翻转机构，翻转机构的设置位置低于第二输送段，翻转机构包括第四传动带与设置于第四传动带上的卡板，餐碗或餐杯的底部可与卡板碰触使餐碗或餐杯翻转使得餐碗或餐杯以开口朝下，并被承托于第二输送段的传送皮带上；其中，第二输送段与第四传动带的速度不相同，间距E大于餐碗或餐杯的最小直径且小于餐碗或餐杯的最大直径。

本发明的全自动餐碗、餐杯正反倒正机至少具有以下有益效果：本实施例通过利用第一输送段实现餐碗或餐杯的自动上料，在倒正输送段中，第二输送段之间的间距E使得餐碗或餐杯地底部可与翻转机构上的卡板触碰并抵接，使得餐晚或餐杯在输送过程中可被顶起翻转，且翻转后可被承托于第二输送段的传送带上，并且，第二输送段与第四传动带的速度不相同，使得第二输送段与第四传动带的卡板之间可形成卡位B，防止餐具在防撞过程中发生碰撞，整个流程自动化程度高，无需像传统的洗碗机流水线那样人工翻转餐具，有效地提高洗碗机流水线的工作效率，同时符合精益生产的需求，有效降低企业的运营成本。

根据本发明第一方面的全自动餐碗、餐杯正反倒正机，第一输送段包括正向传送带与反向传送带，正向传送带用于将餐碗或餐杯输送至倒正输送段，反向传送带用于将倒正输送段的进料端处多出的餐碗或餐杯回送至正向传送带的上料端，以确保同一时间只能有一个餐碗或餐杯进入到倒正输送段内。

根据本发明第一方面的全自动餐碗、餐杯正反倒正机，反向传送带的首尾两端分别设置有第一导向块和第二导向块，第一导向块朝向倒正输送段的一端设置为倾斜面，第二导向块背离倒正输送段的一端设置为倾斜面，第二导向块用于将倒正输送段的进料端多出的餐碗或餐杯导向至反向传送带，第一导向块用于将反向传送带上的餐碗或餐杯导向至正向传送带重新输送至倒正输送段。

根据本发明第一方面的全自动餐碗、餐杯正反倒正机，第二输送段的传送皮带上设置有若干拨动板，位于同一第二输送段的传送皮带上的拨动板之间的间距C大于餐碗或餐杯的最大直径，相对的两个拨动板之间的间距D小于餐碗或餐杯的最大直径，拨动板用于辅助将餐碗或餐杯拨动翻转。

根据本发明第一方面的全自动餐碗、餐杯正反倒正机，第四传动带的机架设置有上挡板，上挡板设置于拨动板的上方，可防止餐碗或餐杯在翻转过程中掉落，确保餐碗或餐具在翻转过程中始终处于倒正输送段的工件传送通道中，避免造成企业损耗。