[发明专利]一种基于生物硫循环的油田化学驱采出水降粘工艺方法

权利要求书

1.一种基于生物硫循环的油田化学驱采出水降粘工艺方法，其特征在于该工艺方法按以下步骤进行：

先将油田化学驱采出水注入到化学降粘装置内，然后加入硫电子受体，并启动搅拌系统，搅拌0.5～4h后，得到一级降粘出水；将一级降粘出水泵入复合生物反应器内，所述的复合生物反应器由厌氧区、缺氧区、好氧区和沉降区组成，所述的厌氧区、缺氧区和好氧区均填充有生物填料，并接种有活性污泥以及添加有营养盐，复合生物反应器的水力停留时间为8～16h，运行结束后，得到二级降粘出水；将二级降粘出水泵入曝气区，曝气时间为0.5～4h，曝气结束后，将曝气出水利用浸没式膜进行过滤，完成基于生物硫循环的油田化学驱采出水降粘。

2.根据权利要求1所述的一种基于生物硫循环的油田化学驱采出水降粘工艺方法，其特征在于所述的硫电子受体为金属硫化物。

3.根据权利要求2所述的一种基于生物硫循环的油田化学驱采出水降粘工艺方法，其特征在于所述的金属硫化物为硫化钠，其浓度为0.5～15mg/L。

4.根据权利要求1所述的一种基于生物硫循环的油田化学驱采出水降粘工艺方法，其特征在于所述的搅拌系统的搅拌转速为80～100r/min。

5.根据权利要求1所述的一种基于生物硫循环的油田化学驱采出水降粘工艺方法，其特征在于厌氧区内生物填料的填充率为50％，缺氧区内生物填料的填充率为40％，好氧区内生物填料的填充率为30％，所述的生物填料为聚氨酯类生物填料。

6.根据权利要求1所述的一种基于生物硫循环的油田化学驱采出水降粘工艺方法，其特征在于厌氧区内活性污泥的接种率为20％，缺氧区内活性污泥的接种率为10％，好氧区内活性污泥的接种率为5％。

7.根据权利要求1或6所述的一种基于生物硫循环的油田化学驱采出水降粘工艺方法，其特征在于所述的活性污泥为市政生活污水处理厂二沉池回流污泥。

8.根据权利要求1所述的一种基于生物硫循环的油田化学驱采出水降粘工艺方法，其特征在于所述的营养盐由亚硝酸钠、磷酸氢二钾和亚硫酸钠或硫酸钠组成，COD的质量浓度与亚硝酸钠的质量、磷酸氢二钾的质量和亚硫酸钠或硫酸钠的质量的比为400mg/L：20mg：10mg：250mg。

9.根据权利要求1所述的一种基于生物硫循环的油田化学驱采出水降粘工艺方法，其特征在于所述的沉降区设置有回流装置，回流装置的出水回流至缺氧区，回流比为1：1。

10.根据权利要求1所述的一种基于生物硫循环的油田化学驱采出水降粘工艺方法，其特征在于所述的浸没式膜的孔径为0.45μm。