[发明专利]一种金属板材切割用自动化上下料装置及上下料方法

说明书

本发明公开了一种金属板材切割用自动化上下料装置及上下料方法，包括壳体：加工平台，所述加工平台连接于所述壳体的上端面；上料框，所述上料框连接于所述壳体的右端面；上下料驱动机构，所述上下料驱动机构设置于所述上料框的上侧内部位置；滑槽，所述滑槽设置于所述壳体的左右两侧端面上；上料升降板，所述上料升降板滑动连接于所述壳体右端面的滑槽内；第一支撑板，所述第一支撑板固定连接于所述壳体的内部上侧右端位置。该金属板材切割用自动化上下料装置能便于自动连续的对金属板材进行上料操作，从而能够有效的降低工作人员的劳动强度，且能便于对切割加工完成的板材进行下料和堆叠整理，从而提高了金属板材切割加工整体的效率。

技术领域

本发明涉及金属板材切割技术领域，具体为一种金属板材切割用自动化上下料装置及上下料方法。

背景技术

金属板材切割是金属板材加工中非常常用的加工方式，其能够根据需要将金属板材切割成需要的大小，对金属板材切割加工时需要对金属板材进行上料和下料操作，但是现有的金属板材上料和下料操作还存在以下不足：

现有的金属板材上料和下料操作通常采用人工搬运或使用行车吊装的方式进行上下料，该上下料方式费时费力，工作人员的劳动强度大，且对金属板材上料和下料的效率较低，不便于批量对板材进行切割加工操作；

因此，需要一种金属板材切割用自动化上下料装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属板材切割用自动化上下料装置，以解决上述背景技术中提出现有的金属板材上料和下料操作工作人员的劳动强度大且对金属板材上料和下料的效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属板材切割用自动化上下料装置，包括壳体：

加工平台，所述加工平台连接于所述壳体的上端面；

上料框，所述上料框连接于所述壳体的右端面；

上下料驱动机构，所述上下料驱动机构设置于所述上料框的上侧内部位置；

滑槽，所述滑槽设置于所述壳体的左右两侧端面上；

上料升降板，所述上料升降板滑动连接于所述壳体右端面的滑槽内；

第一支撑板，所述第一支撑板固定连接于所述壳体的内部上侧右端位置；

上料驱动螺杆，所述上料驱动螺杆通过轴承连接于所述第一支撑板的中部位置，且所述上料升降板与所述上料驱动螺杆之间螺纹连接；

第一槽轮，所述第一槽轮键连接于所述上料驱动螺杆的上端面；

第一拨轮，所述第一拨轮通过轴连接于所述第一槽轮的一侧位置；

下料升降板，所述下料升降板滑动连接于所述壳体左端面的滑槽内；

第二支撑板，所述第二支撑板固定连接于所述壳体的内部上端左侧位置；

下料驱动螺杆，所述下料驱动螺杆通过轴承连接于所述第二支撑板的中部位置；

第二槽轮，所述第二槽轮键连接于所述下料驱动螺杆的上端；

第二拨轮，所述第二拨轮通过轴连接于所述第二槽轮的一侧位置；

第一传动皮带，所述第一传动皮带连接于所述第二拨轮与所述第一拨轮之间；

升降传动机构，所述升降传动机构设置于所述第一支撑板的下侧位置；

下料框，所述下料框连接于所述壳体的左端面上。

采用上述技术方案，能便于通过上下料驱动机构对金属板件进行推动上料和下料，且能便于通过上料升降板和下料升降板升降运动对金属板件进行输送和整理，从而实现金属板件的自动上下料操作。

优选的，所述上下料驱动机构包括驱动柱、推动皮带、推板和驱动电机：

驱动柱，所述驱动柱通过轴承连接于所述上料框的上侧左右两端位置；

推动皮带，所述推动皮带连接于所述驱动柱的侧面上；