[发明专利]溶液型催化剂组合物、溶液型催化剂及其制备方法和共轭二烯烃聚合物的制备方法在审
申请号: | 202111242390.X | 申请日: | 2021-10-25 |
公开(公告)号: | CN116023558A | 公开(公告)日: | 2023-04-28 |
发明(设计)人: | 赵姜维;徐林;唐正伟 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
主分类号: | C08F36/04 | 分类号: | C08F36/04;C08F136/08;C08F4/54 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 王崇;李婉婉 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 溶液 催化剂 组合 及其 制备 方法 共轭 烯烃 聚合物 | ||
本发明涉及共轭二烯烃聚合催化剂领域,公开了一种溶液型催化剂组合物、溶液型催化剂及其制备方法和共轭二烯烃聚合物的制备方法。本发明的溶液型催化剂组合物包括组分A、组分B、组分C和组分D,所述组分A是通过从氯化钕水溶液、有机膦酸酯、有机溶剂和碱性化合物的反应产物中除去水而得到的膦酸酯钕溶液,其中,所述有机膦酸酯与所述氯化钕水溶液中的氯化钕的摩尔比为4~5:1,所述碱性化合物与所述氯化钕水溶液中的氯化钕的摩尔比为2.8~3.5:1;所述组分B为烷基铝类化合物;所述组分C为卤代化合物;所述组分D为共轭二烯烃。本发明提供的溶液型催化剂具有活性高的优点,可以显著减少催化剂的用量。
技术领域
本发明涉及共轭二烯烃聚合催化剂,具体涉及一种溶液型催化剂组合物、溶液型催化剂及其制备方法和共轭二烯烃聚合物的制备方法。
背景技术
稀土催化剂是以稀土元素化合物为主催化剂的一类催化剂。现已明确,针对共轭二烯烃聚合,钕是稀土中催化活性最强的元素。稀土催化体系一般有二元或者三元体系两种,二元催化体系由主催化剂氯化钕和烷基化试剂组成,这种烷基化试剂可以是烷基铝或者烷基镁。三元催化体系通常由主催化剂稀土盐、烷基化试剂和卤化物三类物质组成。
稀土催化剂聚合共轭二烯烃,目前已商业化的主要由两大产品。一是稀土顺丁橡胶,二是稀土异戊橡胶。对于工业生产而言,催化剂用量对生产成本至关重要,特别是在目前稀土原材料价格逐渐上升的情况下。目前,催化剂成本过高,即催化剂用量太高,因此,降低催化剂用量成为研究的热点。据公开报道,采用新癸酸钕/氢化二异丁基铝/氯化二乙基铝催化剂体系,用于丁二烯聚合,催化剂用量(以钕/单体摩尔比计)一般为6~8×10-5,每生产1kg的聚丁二烯需要消耗120~170mgNd,(参见合成橡胶工业,2008,31(5):358~361)。用于异戊二烯时,催化剂消耗量增大3倍以上,每生产1kg的聚异戊二烯需要消耗420mgNd(参见合成橡胶工业,2006,29(3):181~185)。CN1840552A公开一种稀土羧酸盐/有机铝/氯代烷烃或氯代羧酸酯/共轭烯烃或羧酸催化剂,用于丁二烯聚合时,催化剂用量通常为0.2~1.0×10-3,即每生产1kg的聚丁二烯需要消耗420~2100mgNd,异戊二烯时,每生产1kg的聚异戊二烯需要消耗超过3000mgNd。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的催化剂用量过高的问题,提供一种溶液型催化剂组合物、溶液型催化剂及其制备方法和共轭二烯烃聚合物的制备方法,本发明提供的溶液型催化剂具有活性高的优点,可以显著减少催化剂的消耗量。
为了实现上述目的,本发明第一方面,提供一种溶液型催化剂组合物,其中,所述溶液型催化剂组合物包括组分A、组分B、组分C和组分D,
所述组分A是通过从氯化钕水溶液、有机膦酸酯、有机溶剂和碱性化合物的反应产物中除去水而得到的膦酸酯钕溶液,其中,所述有机膦酸酯与所述氯化钕水溶液中的氯化钕的摩尔比为4~5:1,所述碱性化合物与所述氯化钕水溶液中的氯化钕的摩尔比为2.8~3.5:1;
所述组分B为烷基铝类化合物;
所述组分C为卤代化合物;
所述组分D为共轭二烯烃。
优选地,所述氯化钕水溶液中的氯化钕含量为0.1~0.5mol/L。
优选地,所述有机膦酸酯为式(1)所示的结构,其中Rd1、Rd2和Rd3各自独立地为氢、羟基、C1-C20的烷基或C1-C20的烷氧基,且Rd1、Rd2和Rd3中至少一个为C1-C20的烷基或C1-C20的烷氧基,
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