[发明专利]一种内外共挤防粘连低烟无卤阻燃光缆护套料及其制备方法

权利要求书

1.一种内外共挤防粘连低烟无卤阻燃光缆护套料及其制备方法，其特征在于，所述护套料包含以下材料：聚烯烃树脂、聚丙烯、功能性弹性体、相容剂、抗氧剂、加工助剂、特种表面润滑剂、阻燃剂和阻燃协效剂，所述护套由内护套和外护套构成，内护套嵌合设置在外护套外部形成低烟无卤阻燃光缆护套结构；

内护套，其制备原材料有：聚烯烃树脂、聚丙烯、相容剂、抗氧剂和特种表面润滑剂，内护套在特种表面润滑剂作用下表面形成一层透明分子膜，增加表面光滑度，防止表层氧化粘附；

外护套，其制备原材料有：聚烯烃树脂、功能性弹性体、相容剂、抗氧剂、加工助剂，外护套在功能性弹性体作用下熔点降低，提高表面抗弯折能力和防刮伤能力。

2.根据权利要求1所述的一种内外共挤防粘连低烟无卤阻燃光缆护套料的制备方法，其特征在于：所述内护套和外护套的制备方法包含以下步骤：

步骤一：将聚烯烃树脂、聚丙烯、相容剂、抗氧剂、特种表面润滑剂在密炼机中搅拌均匀，控制密炼机中的温度为190℃，并且保持搅拌转速为60r/min，形成内护套混合原料；将聚烯烃树脂、功能性弹性体、相容剂、抗氧剂、加工助剂在密炼机中搅拌均匀，控制密炼机中的温度为190℃，并且保持搅拌转速为60r/min，形成外护套混合原料；

步骤二：在密炼机中加入阻燃剂及阻燃协效剂，继续密炼，控制密炼温度为70℃，保持混合转速为60r/min；

步骤三：密炼完成后经双螺杆、单螺杆风冷造粒，分别形成内护套颗粒和外护套颗粒分类输出；

步骤四：将制备的内护套颗粒和外护套颗粒导入挤管式模具挤出机内部，通过控制内护套和外护套内外共挤快速挤出成型，加强对主机温度的控制，并且挤出机各段均设置有风冷机构，保持各区的加热温度不要超过170℃；

步骤五：对挤出后的护套结构冷却处理，最终依次进行风干、绕盘加工成型。

3.根据权利要求2所述的一种内外共挤防粘连低烟无卤阻燃光缆护套料的制备方法，其特征在于：所述内护套和外护套制备步骤一中的各组分的重量分数为：聚烯烃树脂40～60份，聚丙烯15～35份，功能性弹性体15～35份，相容剂15～35份，抗氧剂0.2～0.4份，特种表面润滑剂0.1～0.2份，加工助剂0.5～2份，且聚烯烃树脂为聚乙烯醋酸乙烯酯，并且聚烯烃树脂的密度为0.8～1.1g/cm³，熔融指数为1～4g/10min。

4.根据权利要求2所述的一种内外共挤防粘连低烟无卤阻燃光缆护套料的制备方法，其特征在于：所述内护套和外护套制备步骤一中各组分的具体成分为：

功能性弹性体，其由乙烯辛烯共聚物、丁二烯共聚物、乙烯丁烯共聚物和乙丙橡胶组成；

相容剂，其由乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐、乙烯-醋酸乙烯共聚物接枝马来酸酐和聚乙烯接枝马来酸酐构成；

抗氧剂，其由2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇、4，4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)构成；

加工助剂，其由聚乙烯蜡和硅酮母粒构成；

特种润滑剂，其由硅胶为基材的有机硅中一类润滑剂构成。

5.根据权利要求2所述的一种内外共挤防粘连低烟无卤阻燃光缆护套料的制备方法，其特征在于：所述内护套和外护套制备步骤二中阻燃剂150～200份，阻燃协效剂10～30份，且阻燃剂由硅烷处理后的Al(OH)₃和Mg(OH)₂构成，且所述内护套和外护套制备步骤二中阻燃协效剂由二氧化二锑、硼酸锌、氰尿酸三聚氰胺构成。

6.根据权利要求5所述的一种内外共挤防粘连低烟无卤阻燃光缆护套料的制备方法，其特征在于：所述阻燃剂加入后电缆料吸潮能力增加，为了提高挤塑质量，在控制混料加工前对阻燃剂进行烘干处理，控制烘干处理的温度在70℃，并且控制烘干处理时间为4h。

7.根据权利要求5所述的一种内外共挤防粘连低烟无卤阻燃光缆护套料的制备方法，其特征在于：所述阻燃剂和阻燃协效剂混合形成的护套阻燃原理为：

(1)、水合金属氧化物受热后释放结晶水，氧化物吸收大量热量，抑制聚合物温度上升，延缓聚合物分解，阻止燃烧；

(2)、且脱水分解产生的水蒸气能稀释可燃性气体，进一步提高光缆护套应用的阻燃效果。