[发明专利]一种内外共挤防粘连低烟无卤阻燃光缆护套料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种内外共挤防粘连低烟无卤阻燃光缆护套料及其制备方法，所述护套料包含以下材料：聚烯烃树脂、聚丙烯、功能性弹性体、相容剂、抗氧剂、加工助剂、特种表面润滑剂、阻燃剂和阻燃协效剂，所述护套由内护套和外护套构成，内护套嵌合设置在外护套外部形成低烟无卤阻燃光缆护套结构。该内外共挤防粘连低烟无卤阻燃光缆护套料及其制备方法，采用新型的结构设计，使得制备的光缆护套结构通过内外共挤模具挤出机快速生产加工，制备的光缆护套内外层之间形成一层透明膜结构，在应用过程中可以避免内外层护套之间相互融合粘连，同时采用新型的阻燃剂材料使得制备的光缆护套具有较好的阻燃性能，实际应用效果较好。

技术领域

本发明涉及电缆制备技术领域，具体为一种内外共挤防粘连低烟无卤阻燃光缆护套料及其制备方法。

背景技术

普通型低烟无卤聚烯烃在日常生产双层护套结构时因为内外护套极易容易粘连，工艺步骤一般为内护套挤出-冷却-风干-绕盘-添加滑石粉(防粘连工序)-外护套挤出-冷却-风干-绕盘，工艺繁琐极，易出现涂抹不均导致内外护套粘连，因而导致光缆在应用过程中还存在一定的问题；

1、光缆内外护套之间表层融合相互粘连，会导致后期光缆使用过程中结构变形，使其机械性能和耐候性衰退，甚至导致传输信号衰减甚至丢失，导致使用周期变短为后期维护增加成本；

2、并且光缆内外层护套需要独立分布加工形成，对成型后的内护套结构和外护套结构再组合加工，工艺结构复杂，延长光缆生产时间。

所以需要针对上述问题设计一种内外共挤防粘连低烟无卤阻燃光缆护套料及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种内外共挤防粘连低烟无卤阻燃光缆护套料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出光缆内外护套之间表层融合相互粘连，会导致后期光缆使用过程中结构变形，使其机械性能和耐候性衰退，甚至导致传输信号衰减甚至丢失，导致使用周期变短为后期维护增加成本，并且光缆内外层护套需要独立分布加工形成，对成型后的内护套结构和外护套结构再组合加工，工艺结构复杂，延长光缆生产时间的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内外共挤防粘连低烟无卤阻燃光缆护套料及其制备方法，所述护套料包含以下材料：聚烯烃树脂、聚丙烯、功能性弹性体、相容剂、抗氧剂、加工助剂、特种表面润滑剂、阻燃剂和阻燃协效剂，所述护套由内护套和外护套构成，内护套嵌合设置在外护套外部形成低烟无卤阻燃光缆护套结构；

内护套，其制备原材料有：聚烯烃树脂、聚丙烯、相容剂、抗氧剂和特种表面润滑剂，内护套在特种表面润滑剂作用下表面形成一层透明分子膜，增加表面光滑度，防止表层氧化粘附；

外护套，其制备原材料有：聚烯烃树脂、功能性弹性体、相容剂、抗氧剂、加工助剂，外护套在功能性弹性体作用下熔点降低，提高表面抗弯折能力和防刮伤能力。

优选的，所述内护套和外护套的制备方法包含以下步骤：

步骤一：将聚烯烃树脂、聚丙烯、相容剂、抗氧剂、特种表面润滑剂在密炼机中搅拌均匀，控制密炼机中的温度为190℃，并且保持搅拌转速为60r/min，形成内护套混合原料；将聚烯烃树脂、功能性弹性体、相容剂、抗氧剂、加工助剂在密炼机中搅拌均匀，控制密炼机中的温度为190℃，并且保持搅拌转速为60r/min，形成外护套混合原料；

步骤二：在密炼机中加入阻燃剂及阻燃协效剂，继续密炼，控制密炼温度为70℃，保持混合转速为60r/min；

步骤三：密炼完成后经双螺杆、单螺杆风冷造粒，分别形成内护套颗粒和外护套颗粒分类输出；

步骤四：将制备的内护套颗粒和外护套颗粒导入挤管式模具挤出机内部，通过控制内护套和外护套内外共挤快速挤出成型，加强对主机温度的控制，并且挤出机各段均设置有风冷机构，保持各区的加热温度不要超过170℃；